ET OVERBLIK:

Generelt

Vedrører alle, der arbejder med kranen, på kranen eller i nærheden

Først

Anvendelse af denne produkthåndbog

Følgende symboler anvendes i denne produkthåndbog:

  1. Dette er en handlingsanvisning og opfordrer til et arbejdstrin.
  • Dette er resultatet af en handling og skildrer, hvad der sker på apparatet.
  • Dette er en optælling.
Kun ved…

Et stiplet indrammet afsnit gælder kun for bestemte konstruktionstyper, varianter eller optioner. Betjeningen, hvor afsnittet gælder, er angivet i begyndelsen i overskriften „Kun ved…“.

Henvisninger til produkthåndbogen

Læs produkthåndbogen omhyggeligt før arbejdet. Læs i hvert tilfælde også yderligere produkthåndbøger vedr. tilbehør og komponenter.

Opbevar derefter produkthåndbogen i nærheden af kranen. Den skal være tilgængelig for alle, der arbejder med eller på kranen.

Videregiv altid produkthåndbogen sammen med kranen, hvis den sælges, udlejes eller lign.

Korrekt brug

Kragarmsstøtten anvendes som overkonstruktion til et ABUS-hængebanesystem og overfører de belastninger, der følger deraf, sikkert fra driften af krananlægget til bygningsværket eller bygningen. Kragarmsstøtten må kun anvendes med krananlæg, hvor overkonstruktionen er dimensioneret til deres laster. Afvigelse herfra eller anvendelsesændringer skal kontrolleres statisk og kræver en separat godkendelse.

Forskrifter

Anlægget er på tidspunktet for fremstillingen konstrueret og kontrolleret i henhold til europæiske normer, regler og forskrifter. Hvilke principper der er lagt til grund i forbindelse med konstruktionen og fremstillingen, er angivet i overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen. Principperne skal også overholdes ved montering, drift, kontrol og vedligeholdelse. De gældende arbejdssikkerhedsbestemmelser skal også overholdes.

Hvilke af forskrifterne der gælder i det pågældende enkelttilfælde, afhænger meget af anvendelsen af kranen og af nationale forskrifter. Kontrollér og overhold de gældende og aktuelle forskrifter og arbejdssikkerhedsbestemmelser! Se også overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen.

Garanti

  • ABUS påtager sig intet ansvar for skader, der er forårsaget af ukorrekt brug, af utilstrækkeligt uddannet personale, af ukorrekt udførte arbejder, af forandringer, ombygninger eller andre ændringer på kranen eller kranens komponenter, der ikke er godkendt af ABUS.
  • Kravet på garanti bortfalder, hvis komponenter ændres på eget ansvar, kranen eller krankomponenter monteres, anvendes eller vedligeholdes anderledes end beskrevet i denne produkthåndbog, eller der ikke anvendes originale ABUS-reservedele.
  • Sikker drift af kranen eller af kranens komponenter er kun garanteret, hvis der anvendes originale ABUS-reservedele.

Transport af kragarmsstøtten på en lastbil

Overhold blandt andet følgende punkter:

  1. Sørg for at sikre ladningen i henhold til de lokale forskrifter.
  2. Tildæk ulakerede flader og åbninger med folie, og klæb dem til med klæbebånd.

Bortskaffelse af kragarmsstøtten

Når kragarmsstøtten skal bortskaffes:

  1. Adskil kragarmsstøtten så meget som muligt.
  2. Overhold de lokale forskrifter vedrørende bortskaffelse og genbrug.
  3. Bortskaf de enkelte dele miljøvenligt sorteret i henhold til materialer:
  • Bortskaf kragarmsstøttens dele, der er lakeret efterfølgende, i henhold til oplysningerne fra lakproducenten.

Kragarmsstøtten

Apparatbeskrivelse

Samlet visning kragarmsstøtte:

1

  • 1: Kragarmsstøtte

Detaljeret visning overhæng kragarmsstøtte:

Apparatbeskrivelse
  • 1: Overhæng
  • 2: Loftsholder med flangeklemme
  • 3: Støtte

Detaljeret visning dyvelplade kragarmsstøtte:

Dyvelpladen har projektspecifikt enten otte eller to boringer og forankres med 4 eller 6 dyvler.

Apparatbeskrivelse
  • 1: Støtte
  • 2: Stilleskrue
  • 3: Boring til dyvel
  • 4: Dyvelplade

Dyvel:

Fire eller seks af disse dyvler er altid sammenfattet til en pakke.

Apparatbeskrivelse
  • 1: Ankerstang
  • 2: Konuspande
  • 3: Sekskantmøtrik
  • 4: Låsemøtrik
  • 5: Kugleskive
  • 6: Spændemuffe

Ydelseskendetegn

Kragarmsstøtten:

  • Kragarmsstøtten består af dyvelpladen og støtten med overhænget.
  • Støtten er en I-profil, som er svejset vertikalt på dyvelpladen.
  • Dyvelpladen forandres i gulvet i hallen med dyvler.

Kragarmsstøtten med overhæng på en side (variant):

  • Kragarmsstøtten har et overhæng på en side, hvor der monteret en loftsholder ved hjælp af en flangeklemme til at fastgøre en HB-kranbane på den.

Kragarmsstøtten med overhæng på begge sider (T-støtte) (variant):

  • Kragarmsstøtten har et overhæng på begge sider, hvor der monteres en flangeklemme på begge sider til at fastgøre en HB-kranbane.

Tekniske data

De tekniske data for kragarmsstøtten er projektspecifikke og er anført i de tilhørende planlægningsbilag. Kragarmsstøtterne produceres i individuelle konstruktionshøjder.

Montering og tilslutning

Vedrører alle, der arbejder på kranen, før den anvendes

Kranens ejer er ansvarlig for at vælge idrifttagningspersonalet og for, at de er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

  • Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
  • Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.
  • Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
  • Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

ABUS påtager sig intet ansvar for skader på grund af idrifttagninger, der er udført ukorrekt og af ukvalificerede personer.

ABUS anbefaler at lade ABUS-monteringsteams udføre idrifttagningen.

  • Personer med grundlæggende viden om den generelle dyvelteknik, anvendelsen af den og anvendelsesbetingelserne.
  • Personer med erfaring inden for forankring og montering af dynamiske belastninger i henhold til godkendelsen.
  • Personer med dokumentation for uddannelse hos dyvelproducenten om de tilsvarende dyvler.

Kontrol af forudsætninger

Følgende forudsætninger skal være opfyldt, for at kragarmsstøtten kan monteres.

  • Bundpladen skal være af normal beton med armering. Kvalitet mindst B25 (C20/25) og maks. B55 (C50/60).
  • Bundpladen skal modstå de forventede belastninger på grund af kragarmsstøtten. Til det formål skal der foreligge en statisk dokumentation, der skal forelægges den sagkyndige før den første idrifttagning.
  • Bundpladen skal mindst være så tyk som anført i tabellen. Minimumafstanden mellem borehullerne og fugerne og kanterne skal overholdes.

Highbond-Anker dynamic

Bundpladens minimumtykkelse

Minimumafstand til fuger og kanter

M12

150 mm

150 mm

M16

180 mm

200 mm

  • Bundpladen skal være i et lag og må ikke have andre belægninger (estrich, fliser, ...).

Hvis der findes en ekstra belægning:

  1. Fjern belægningen i dyvelpladens område og 100 mm omkring dyvelpladen.

Kontrol af teknisk frigivelse til projektbehandling

Den tekniske frigivelse til projektbearbeitung skal tildeles på opstillingsstedet. Ved frigivelsen skal man blandt andet være opmærksom på følgende punkter:

  • På opstillingsstedet skal det være sikret, at den bærende konstruktion kan optage kræfterne fra krandriften. Se halstatik vedrørende overførsel af kraft.Lastpåvirkningerne og de relevante lastandele på krananlægget stilles til rådighed af ABUS.
  • Borehullernes position skal kontrolleres og frigives på opstillingsstedet.
  • Dyvelfastgørelsen skal frigives på opstillingsstedet.

Monteringsoversigt

De følgende afsnit fremstiller monteringen af kragarmsstøtten.

Forberedelse af monteringen

  1. Bestem kragarmsstøttens fastgørelsessted, og rengør et stort område af betonoverfladen på gulvet i hallen i dette område for smuds, støv, etc.

Opstilling af kragarmsstøtten

Støtte

Dyvelplade
  1. Opstil kragarmsstøtten, og sørg for at sikre den mod at vælte.

Justering af kragarmsstøtten

Stilleskrue

  1. Skru stilleskruerne M12x70 (4x eller 6x) manuelt i dyvelpladen.

StilleskrueDyvelplade

Bundplade
  1. Sæt vaterpasset på støtten.
  1. Justér kragarmsstøtten lodret med stilleskruerne (4x eller 6x).Spalten mellem dyvelpladen og bundpladen skal svare til oplysningerne i planlægningsbilagene.

Boring af borehuller

Boring af borehuller i bundpladen

Den justerede dyvelplade anvendes som skabelon for borehullerne.

Borehammer

Borehul
  1. Spænd et hårdmetalsmurbor med den rigtige diameter i borehammeren.

Dyvel

Borehulsdiameter d

M12

14 mm

M16

18 mm

  1. Overhold borehulsdybden, se planlægningsbilagene, og hold borehammer præcist lodret.

Rengøring af borehuller

Udblæsningspumpe

Borehul
  1. Blæs alle borehuller ud to gange fra borehulsbunden med en udblæsningspumpe eller oliefri trykluft, og sug borestøvet op.

Batteridrevet skruemaskine med påsæt borehulsbørste

Borehul
  1. Børst alle borehuller ud to gange med en borehulsbørste.
  1. Blæs borehullerne ud to gange til, og sug borestøvet op.
  2. Støvsug spalten mellem dyvelpladen og bundpladen. Der må ikke glide borestøv ind i borehullerne.

Kontrol af borehulsdybde

  1. Sæt dyvlerne helt i borehullerne som test. Konuspandens underkant skal ligge på dyvelpladen.

Hvis et af borehullerne ikke er dybt nok:

  1. Bor og rengør igen som beskrevet ovenfor.

Montering af dyvler med injektionsmørtel

Forberedelse af patron

PatronStatikblander

Injektionspistol
  1. Skru kappen af patronen.
  2. Skru statikblanderen på.
  3. Læg patronen i injektionspistolen.

Spids
statikblander
Ikke-blandet injektionsmørtel

Blandet injektionsmørtel, gråt
  1. Tryk injektionsmørtel ud af patronen, indtil injektionsmørtlen, der går ud, blandes ensartet og farves tydeligt grå. Anvend ikke injektionsmørtlen, der ikke er farvet grå.
  • Skru ikke statikblanderen af patronen ved afbrydelser (f.eks. mellem to dyvelmonteringer).
  • Tryk to pistolslag injektionsmørtel ud efter hver afbrydelse, og anvend den ikke.
  • Skru en ny statikblander på efter en længere pause, og tryk igen injektionsmørtel ud, indtil injektionsmørtlen, der kommer ud, farves tydeligt grå.
  • Injektionsmørtel, der ikke er farvet grå, er ikke blandet rigtigt og binder ikke. Anvend ikke injektionsmørtel, der ikke er farvet grå!
  • Injektionsmørtlens bearbejdningstid:

Patronens temperatur

Bearbejdningstid [min]

+ 5°C

15 min

+ 20°C

6 min

+ 30°C

4 min

Opfyldning af borehullet med injektionsmørtel

Injektionspistol med injektionsmørtel

BorehulSkala
  1. Aflæs den nødvendige mængde injektionsmørtel i tabellen. Fyld borehullet med injektionsmørtel uden bobler fra borehulsbunden (gennem dyvelpladen). Aflæs den påfyldte mængde på skalaen på patronen.

Borehul

Nødvendig mængde injektionsmørtel

M12

Mindst 8 skaladele

M16

Mindst 10 skaladele

  1. Fortsæt straks med det næste arbejdstrin (se „Indtrykning af dyvel“). Ellers hærder injektionsmørtlen og bliver ubrugelig.

Indtrykning af dyvel

DyvelBorehul med
Injektionsmørtel
  1. Drej dyvlen let i, og tryk den i den forbindelse let ind i borehullet gennem dyvelpladen. Tryk ankerstangen så langt ind, at konuspandens underkant ligger på dyvelpladen.
  • I den forbindelse kommer der lidt injektionsmørtel ud af borehullet.

Hvis der ikke kommer injektionsmørtel ud af borehullet:

  1. Træk straks ankerstangen ud af borehullet.
  2. Fyld ekstra injektionsmørtel i borehullet.
  3. Drej ankerstangen i igen som beskrevet.

Montering af alle andre dyvler

  1. Fyld alle andre borehuller i henhold til samme procedure, og montér dyvlerne.
  2. Lad injektionsmørtlen hærde.

Tabel: Hærdningstid ved tør bundplade. Fordobl tiderne ved fugtig eller våd beton.

Temperatur i bundplade

Hærdningstid [min]

-5°C til 0 C

360 min

0°C til +5 C

180 min

+5°C til +10°C

90 min

+10°C til +20°C

35 min

+20°C til +30°C

20 min

+30°C til +40°C

12 min

Understøbning af dyvelpladen

  1. Forberedelse af formen

Tip:

For at kunne fordele hurtigstøbemørtlen fuldstændigt under dyvelpladen kan der f.eks. lægges en kæde over hele bredden under mellempladen, så hurtigstøbemørtlen dermed kan bevæges under dyvelpladen. Træk kæden ud af hurtigstøbemørtlen, før den begynder at binde.

Dyvelplade

Form
  1. Læg den medfølgende form omkring dyvelpladen med en afstand på cirka 2 cm, og skru formbrædderne sammen.
  2. Fastgør omhyggeligt formen på gulvet i hallen med tekstilklæbebånd.

Blanding af hurtigstøbemørtlen

  1. Anvend kun Pagel hurtigstøbemørtel V2/20.
  2. Aflæs mængden af hurtigstøbemørtel i tabellen, og rør hurtigstøbemørtlen.

Se oplysninger på hurtigstøbemørtlens emballage.

Ø dyvelplade
[mm]

Spalte mellem dyvelpladen og bundpladen [mm]

Understøbnings-
volumen [liter]

Tørmørtelmasse [kg]

500x500

20

4,6

9,2

550x550

20

5,5

11

650x650

20

7,5

15

700x700

20

8,7

17,4

Udstøbning af hurtigstøbemørtel

Tip:

For at kunne udstøbe hurtigstøbemørtlen så præcist som muligt kan der f.eks. anvendes et stykke karton som føringshjælp. Fastgør en side af kartonen på bundpladens kant med klæbebånd og den anden side på støtten. Støb hurtigstøbemørtlen mod kartonen, ¨så den løber ind under den skrå flade.

Beholder med hurtigstøbemørtel

Udstøbning
  1. Hæld hurtigstøbemørtel i formen hele vejen rundt fra alle sider. Dyvelpladen skal understøbes helt. Fyld så meget hurtigstøbemørtel i, at dyvelpladen står ca. 1 cm dybt i mørtlen.
  2. Fjern hurtigstøbemørtelrester fra dyvelpladen, og rengør pletter med vand.

Fjernelse af form og stilleskruer

Når hurtigstøbemørtlen er hærdet tilstrækkeligt (ca. 2 timer):

Dyvelplade

Form
  1. Fjern formen og tekstilklæbebåndet.
  1. Skru alle fire eller seks stilleskruer ud af dyvelpladen.
  2. Tryk gevindbeskyttelsespropperne ind i stilleskruernes gevindboringer (4x eller 6x).

Endegyldig fastskruning af dyvelpladen

Momentnøgle.

Dyvel
  1. Skru alle sekskantmøtrikker fast med det tilsvarende tilspændingsmoment.

Type og størrelse

Tilspændingsmoment

Ankerstang M12

40 Nm

Ankerstang M16

60 Nm

Hvis sekskantmøtrikken ikke kan skrues fast med det påkrævede tilspændingsmoment (f.eks. fordi ankerstangen drejer med), er ankerstangen ikke monteret rigtigt.

I dette tilfælde:

  • Montér ikke kragarmsstøtten yderligere.
  • Ring til ABUS, og aftal den videre fremgangsmåde.

Sikring og forsegling af sekskantmøtrikkerne

Skruesikrings­lak

Låsemøtrik
  1. Skru låsemøtrikker på ankerstængerne. Skru manuelt fast.
  2. Forsegl sekskantmøtrikker, låsemøtrikker og ankerstænger med skruesikringslak.

Dokumentation af monteringen

  1. Klæb mærkaten med ankerstængernes godkendelsesnummer, Ü-tegn, chargenummer og EAN-kode ind i dyvelprotokollen (se side 18), eller vedlæg det.
  2. Udfyld dyvelprotokollen, og vedlæg denne produkthåndbog med dybelprotokol kranens kontrolbog.

Montering af loftsholder

Kun ved kragarmsstøtte med overhæng på en side

Ved kragarmsstøtter med et overhæng på en side klemmes der en loftsholder på overhængets nederste flange med flangeklemmer. Der hænges en HB-kranbane på loftsholderne.

Kun ved kragarmsstøtte med overhæng på begge sider
(T-støtte)

Ved kragarmsstøtter med overhæng på begge sider klemmes der to loftsholdere på overhængets nederste flange med flangeklemmer. Der kan hænges to HB-kranbaner på loftsholderne.

Oversigt over tilspændingsmomenter

Dyvel

Tabel: Hvis sekskantmøtrikken ikke kan skrues fast med det påkrævede tilspændingsmoment (f.eks. fordi ankerstangen drejer med), er ankerstangen ikke monteret rigtigt.

Sekskantmøtrik

Tilspændingsmoment

M12

40 Nm

M16

60 Nm

Dyvelprotokol

Ordrenummer

Byggeprojekt

Monteringsfirma

Nominelle data
Fischer-ankerstang M12

Nominelle data
Fischer-ankerstang M16

Anvendte dyvler

FHB dyn
M12x100/50

FHB dyn
M16x125/50

❑ Betegnelse stemmer overens

Anvendt injektionsmørtel

FIS HB 150 C

FIS HB 150 C

❑ Betegnelse stemmer overens

Antal monterede dyvler

4 eller 6

4 eller 6

_____ stk.

Betonstyrke i henhold til
DIN 1045 / DIN 1045-1 / EC2

≥ B25
≥ C20/25

≥ B25
≥ C20/25

Iht. oplysninger fra kunden

B _____

C _____

Bundpladens bæredygtige tykkelse

150 mm

180 mm

Iht. oplysninger fra kunden

_____ mm

Borehulsdybde h

Se
planlægningsbilag

Se
planlægningsbilag

_____ mm

Nom. bordiameter d

14 mm

18 mm

_____ mm

Borskærediameter

14 mm

18 mm

_____ mm

Den anvendte borehammer har testegenskaberne for testselskabet
Mauerbohrer e.V. Remscheid

❑ ja

Rengøring af borehuller

x udblæsning

x udbørstning

x udblæsning

x udblæsning

x udbørstning

x udblæsning

___ udblæst

___ udbørstet

___ udblæst

Temperatur i forankringsgrunden

-5 °C til 40 °C

-5 °C til 40 °C

_____°C

Kantafstand mellem borehuller og betonelementkant eller fuger

150 mm

200 mm

_____ mm

Tilspændingsmoment

40 Nm

60 Nm

_____ mm

Blev sekskantmøtrikkerne skruet fast med en kontrolleret og kalibreret momentnøgle?

❑ ja

Er alle sekskantmøtrikker sikret med låsemøtrikker?

❑ ja

Er alle dyvler forseglede med skruesikringslak?

❑ ja

Blev dyvelmonteringen foretaget korrekt i henhold til denne produkthåndbog
og denne protokol udfyldt fuldstændigt?

❑ ja

_____________ _____________ __________________________ __________________________
By Dato Navn med blokbogstaver Underskrift