ET OVERBLIK:

Generelt

Vedrører alle, der arbejder med kranen, på kranen eller i nærheden

Først

Anvendelse af denne produkthåndbog

Følgende symboler anvendes i denne produkthåndbog:

1. Dette er en handlingsanvisning og opfordrer til et arbejdstrin.

• Dette er resultatet af en handling og skildrer, hvad der sker på apparatet.

• Dette er en optælling.

Henvisninger til produkthåndbogen

Læs produkthåndbogen omhyggeligt før arbejdet. Læs i hvert tilfælde også yderligere produkthåndbøger vedr. tilbehør og komponenter.

Opbevar derefter produkthåndbogen i nærheden af kranen. Den skal være tilgængelig for alle, der arbejder med eller på kranen.

Videregiv altid produkthåndbogen sammen med kranen, hvis den sælges, udlejes eller lign.

Ved reduceret udstyr uden køredrev eller hoveddragertilslutningsplade og skruer fra ABUS gælder de tilsvarende kapitler i produkthåndbogen ikke.

Henvisning om betegnelsen "KRAN"

I produkthåndbogen går vi ud fra brug af kranmaskineridrageren sammen med en hoveddrager som anvendelse af en kran. Derfor anvendes der kranspecifikke betegnelser. Andre anvendelsessituationer udelukkes ikke i den forbindelse, de relevante oplysninger gælder tilsvarende.

Korrekt brug

Kranmaskineridrageren kører med de to løbehjul på en kranbane eller katbane. Den er beregnet til kraner og løbekatte inden for den maksimale løftekapacitet.

• Kranmaskineridrageren kører i et arbejdsområde langs en kranbane eller katbane.
• Kranmaskineridrageren må ikke støde sammen med andre kranmaskindragere på den samme kranbane eller kranbanens endestop med hurtig kørehastighed. Dette sikres med redundant indstillede endestopafbrydere for krankørsel og redundant indstillede kollisionssikringer.

• Kranmaskineridrageren må anvendes kortvarigt i det fri, hvis den er udstyret i overensstemmelse hermed. Til det formål skal åbninger blandt andet være tætnet, kranmaskineridrageren være lakeret tilsvarende, have regnbesskyttelseskapper, hoveddragertilslutningen være beskyttet mod indtrængende vand, og ejeren skal have taget højde for farerne på grund af is, vand, regn, støv og andre miljøpåvirkninger.

Se „Generel produkthåndbog for ABUS-kraner“, afsnittet „Udrustning af kranen til drift i ikke-vejrbeskyttede omgivelser“.

• Denne produkthåndbog beskriver anvendelsen, monteringen, afmonteringen og vedligeholdelsen af de indeholdte komponenter som f.eks. løbehjul, køredrev til kran, styreruller, klemstykke og afsporingsbeskyttelse. Den indeholder ikke oplysninger om konstruktionen eller udførelsen af maskinen, der er lavet af dem. Kranmaskineridrageren og forsatsstykkerne er en ufuldstændig maskine. Anvendelsesgrænserne følger af databladene og andre dokumenter, der også gælder.
• Produktionstolerancerne ved produktions- og monteringsprocessen og den elektriske aktivering er af afgørende betydning for risiciene og egnetheden til brug. Til det formål skal kranens produktionstolerancer og kranbanetolerancerne overholdes. Brugeren af disse komponenter har ansvaret ved anvendelsen. Kranmaskineridrageren og forsatsstykkerne har ikke været udsat for en prøvelast.
• Brugerens svejsetekniske kvalifikation skal mindst opfylde EXC 3 i henhold til DIN EN 1090. Svejsninger på kranmaskineridragere kan medføre kærve, som påvirker den forventede driftstid. Vedkommende skal have de tilsvarende evner til at svejse dynamisk belastede komponenter.

Forskrifter

Anlægget er på tidspunktet for fremstillingen konstrueret og kontrolleret i henhold til europæiske normer, regler og forskrifter. Hvilke principper der er lagt til grund i forbindelse med konstruktionen og fremstillingen, er angivet i overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen. Principperne skal også overholdes ved montering, drift, kontrol og vedligeholdelse. De gældende arbejdssikkerhedsbestemmelser skal også overholdes.

Hvilke af forskrifterne der gælder i det pågældende enkelttilfælde, afhænger meget af anvendelsen af kranen og af nationale forskrifter. Kontrollér og overhold de gældende og aktuelle forskrifter og arbejdssikkerhedsbestemmelser! Se også overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen.

Garanti

• ABUS påtager sig intet ansvar for skader, der er forårsaget af ukorrekt brug, af utilstrækkeligt uddannet personale, af ukorrekt udførte arbejder, af forandringer, ombygninger eller andre ændringer på kranen eller kranens komponenter, der ikke er godkendt af ABUS.
• Kravet på garanti bortfalder, hvis komponenter ændres på eget ansvar, kranen eller krankomponenter monteres, anvendes eller vedligeholdes anderledes end beskrevet i denne produkthåndbog, eller der ikke anvendes originale ABUS-reservedele.
• Sikker drift af kranen eller af kranens komponenter er kun garanteret, hvis der anvendes originale ABUS-reservedele.

Kranmaskineridrageren

Apparatbeskrivelse kranmaskineridrager

Detailbillede kranmaskineridrager

Detailbillede kranmaskineridrager V500

• 1: Kranmaskineridrager
• 2: Stødflade
• 3: Køredrev til kran
• 4: Løbehjul, drevet
• 5: Løbehjul, ikke drevet
• 6: Sikkerhedspuffer

Apparatbeskrivelse forsatsstykke

• 1: Forsatsstykke
• 2: Køredrev til kran
  (her variant AZP)
• 3: Løbehjul, drevet
• 4: Sikkerhedspuffer

Ydelseskendetegn

Kranmaskineridragerne:

• Kranmaskineridragerne er fuldautomatisk svejsede kassedragere.
• Kranmaskineridragerne forbindes med hoveddrageren med meget stabile højstyrkeskruer.
• Kranmaskineridragerne har (afhængigt af kranbanens bredde) løbehjul med sporkranse, der gør et ensartet løb på kranbanen muligt og forhindrer, at traverskranen kører af sporet.
• Kranmaskineridragerne har sikkerhedspuffere for at undgå skader, når kranen kører mod kranbanens ende eller mod en anden kran.
• Kranmaskineridragerne kan udstyres med en ekstra afsporingsbeskyttelse på alle fire løbehjul (option).
• Kranmaskineridragerne kan udstyres med styreruller (option) for at udligne kranbanens tolerancer. Dertil får en af de to kranmaskineridragere hver to vandrette styreruller på begge løbehjul. De løber til venstre og højre tæt på kranbanen. Kranen føres på denne måde tæt i den ene side. Den anden side har meget brede løbehjul for at udligne tolerancen.

Den anden kranmaskineridrager (uden styreruller) kan også udstyres med en afsporingsbeskyttelse på begge løbehjul (option).

Kranmaskineridragerne i konstruktionsstørrelserne 280, 350 og 420:

• Kranmaskineridragerne med konstruktionsstørrelserne 280, 350 og 420 har et klemstykke på det drevne løbehjul.
• Kranmaskineridragerne med konstruktionsstørrelserne 280, 350 og 420 har indvendigt en speciel afstivning, kaldet en klemstiver, der overfører belastningen fra hoveddrageren til kranmaskineridragerne.

Kranmaskineridragerne i konstruktionsstørrelse 500:

• Kranmaskineridragerne i konstruktionsstørrelse 500 er svejsede kassedragere med optimeret kontur for høje hjultryk.
• Kranmaskineridragerne i konstruktionsstørrelse 500 udmærker sig ved robusthed og stivhed.

Forsatsstykkerne i konstruktionsstørrelsen 130-420:

• Forsatsstykkerne er fuldautomatisk svejsede U-profiler med monteret løbevogn.
• Forsatsstykkerne forbindes med hoveddrageren med en svejseforbindelse.

• Forsatsstykkerne har (afhængigt af kranbanens bredde) løbehjul med sporkranse, der gør et ensartet løb på kranbanen muligt og forhindrer, at traverskranen kører af sporet.
• Forsatsstykkerne har sikkerhedspuffere for at undgå skader, når kranen kører mod kranbanens ende eller mod en anden kran.
• Forsatsstykkerne kan udstyres med en ekstra afsporingsbeskyttelse på alle fire løbehjul (option).
• Forsatsstykkerne kan udstyres med styreruller (option).

Bortskaffelse af kranmaskineridragere

Når kranmaskineridrageren skal bortskaffes:

1. Adskil kranmaskineridrageren så meget som muligt.
2. Overhold de lokale forskrifter vedrørende bortskaffelse og genbrug.
3. Bortskaf de enkelte dele miljøvenligt sorteret i henhold til materialer:

• Aflever kunststofdele som kunststofaffald til genanvendelse.
• Afmontér bremsebelægninger og glidekoblingsbelægninger, og bortskaf dem som blandede komponenter som specialaffald.
• Fjern olie eller fedt fra køredrevene til kran, og bortskaf det som smøremiddel.
• Sortér ledninger og stikforbindelser i henhold til materialer, og aflevér dem til genanvendelse.
• Aflever stålkonstruktionen som metalskrot til genanvendelse.
• Bortskaf elektronikkomponenter som elektronikskrot.

Montering og tilslutning

Vedrører alle, der arbejder på kranen, før den anvendes

Kranens ejer er ansvarlig for at vælge idrifttagningspersonalet og for, at de er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

• Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.

• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

ABUS påtager sig intet ansvar for skader på grund af idrifttagninger, der er udført ukorrekt og af ukvalificerede personer.

ABUS anbefaler at lade ABUS-monteringsteams udføre idrifttagningen.

Montering af kranbanen

For at traverskranen kører roligt, ensartet og uden kraftigt slid, skal kranbanen være lagt ordentligt. Ellers kører traverskranen uroligt, og løbehjulene bliver hurtigere slidt.

Der skal tages højde for dimensioneringen og monteringen af kranbanen under konstruktionen af bygningen, og den skal planlægges sammen med arkitekten og statikeren.

Overhold blandt andet følgende punkter:

1. Dimensionér halstolper og halbjælker eller betonstolper og betonbjælker samt konsollerne, så kranbanen kan svejses på uden problemer.
2. Få kun svejsearbejder udført af firmaer, som er certificeret iht. EN 1090 EXC-3.
3. Overvåg svejsesømme i henhold til denne norm.
4. Dimenionér mindst svejsesømme i henhold til klassifikationsgruppe B i DIN EN ISO 5817.
5. Rengør ankerpladerne (i betonkonsollen) eller stålkonsollerne (på halstolpen), før der svejses. De skal være fri for snavs, rust, glødeskaller, maling, fedt og olie.
6. Skær kranbanestød under en vinkel på 45 grader. Fjern grater på skærekanterne, og rengør dem. Mellemrummene mellem kranbanerne skal være så små som muligt. Kranbanedelene, der stød op mod hinanden, må ikke være forskudt til siden, opad eller nedad.
7. Ved sammenskruede kranbaner: Spænd alle skruer fast med den rigtige tilspændingsmoment.
8. Rengør kranskinnerne. De skal være fri for fedt, olie, maling og snavs.
9. Sørg for at sikre kranbanen med egnede endestop.
10. Påfør (mal f.eks.) en passende korrosionsbeskyttelse på hele kranbanen.

Monteringsoversigt

De følgende afsnit fremstiller monteringen af kranmaskineridrageren.

• Først monteres sikkerhedspufferne på jorden. Se »Montering af sikkerhedspufferne«.
• Derefter skrues kranmaskineridragerne på kranens hoveddragere. Se »Påsvejsning af forsatsstykke«.
• Efterfølgende udbedres lakskader (se »Udbedring af lakskader«).
• Til sidst spændes kranmaskineridragernes skruer fast med den rigtige tilspændingsmoment. Se, »Fastskruning af løbevognsdrager«.

Påsvejsning af forsatsstykke

Forsatsstykkets fasede kanter kan forbindes med den videre konstruktion af kranen med en svejsesøm.

Ved påsvejsningen af forsatsstykkerne skal følgende punkter blandt andet overholdes:

1. Få kun svejsearbejder udført af firmaer, som er certificeret iht. EN 1090 EXC-3.
2. Overvåg svejsesømme i henhold til denne norm.
3. Dimenionér mindst svejsesømme i henhold til klassifikationsgruppe B i DIN EN ISO 5817.

1. Dimensionér ekstra svejsemateriale til konstruktionsstål S355 i overensstemmelse med stødfladerne.

1. Rengør de pågældende stødflader før svejsningen.

De skal være fri for snavs, rust, glødeskaller, maling, fedt og olie i overensstemmelse med renhedsgrad SA 2 ½ i henhold til DIN EN ISO 12944.

Montering af sikkerhedspufferne

Hvis der ikke er monteret sikkerhedspuffere:

Pufferplade

1. Skru sikkerhedspufferne (4x) i pufferpladerne. Ca. 30 Nm.

Sikkerhedspufferen skal have kontakt med pufferpladen, og der må ikke være en spalte mellem dem, da stødet ellers opfanges med skruen og ikke med selve sikkerhedspufferen.

Påskruning af kranmaskineridragerne

Tilordning af kranmaskineridragerne

Bogstavsmarkering

1. Find bogstavsmarkering A og B (til monteringsrækkefølgen) på hoveddrageren og på kranmaskineridragerne.
2. Læg begge kranmaskineridragere op mod hoveddragerens stødflader, så bogstavsmarkeringerne stemmer overens.

Forberedelse af skrueforbindelsen

Malingsrester

1. Rengør stødfladerne på hele fladen grundigt.

Der må ikke være rust, snavs, maling eller lignende på dem.

1. Løft løbevognsdragerne hen foran hoveddrageren. Hulmønstrene skal stå over hinanden.

Kontrol af højstyrkeskruerne

1. Kontrollér højstyrkeskruerne: Højstyrkeskruerne skal opfylde følgende krav:

• Højstyrkeskruerne og fastgørelsespladen med højstyrkemøtrikkerne må spændes maksimalt 2 gange med tilspændingsmoment. Hvis de blev spændt mere end 2 gange med tilspændingsmoment, skal højstyrkeskruerne og fastgørelsespladerne med højstyrkemøtrikkerne skrottes.

Hvis det skulle være nødvendigt at løsne højstyrkeskruerne, kan de samme højstyrkeskruer genanvendes maksimalt 1 gang, da smøringen eller ikke længere er tilstrækkelig!

• Højstyrkemøtrikkerne og underlagsskiverne skal være galvaniserede og smurt med MoS2.
• Højstyrkeskruer, der var monteret i længere tid på en kran, må ikke genanvendes.

Kranmaskineridragerne monteres først kun manuelt. De spændes først endegyldigt fast (med tilspændingsmoment), når kranen ligger på kranbanen, og løbekatten samt alle andre komponenter er monteret. Derved kan hoveddragerne sætte sig, og kranen ligger ikke i spænd på kranbanen. Se „Fastskruning af løbevognsdrager“.

Påskruning af kranmaskineridragerne

Klemstiver

1. Kun ved kranmaskineridragere i konstruktionsstørrelserne 280, 350 og 420: Forskyd, afmontér eller beskadig ikke klemstiverne i kranmaskineridrageren.
2. Placér fastgørelsespladen i kranmaskineridrageren, og hold den op mod hulmønsteret, så den passer.

Højstyrkeskrue med underlagsskive

1. Sæt underlagsskiverne på højstyrkeskruerne med fasen (den skrå side) mod skruens hoved.
2. Sæt højstyrkeskruerne og underlagsskiverne i skruehullerne udefra, og spænd dem løst.

1. Skru den anden kranmaskineridrager på på samme måde.

Lukning af håndhullet

Håndhul

1. Luk håndhullet med et lukkedæksel.

Kun ved regn eller smeltevand

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis kranen kommer i berøring med regn eller smeltevand (f.eks. drift i det fri, halvåbne haller etc.)

Tætning af stødfladerne

Spalten mellem de to stødflader skal tætnes, så der ikke kan trænge vand ind og metaldele ruste.

Fuge

1. Sprøjt tætningsmasse (vedlagt) ind i fugen mellem hoveddrager og kranmaskineridrager med en sprøjtepistol. Fug kun til venstre, til højre og foroven.

Fugen forneden forbliver fri, så vand, der er trængt ind, kan løbe ud.

1. Glat tætningsmassen i fugen.
2. Fjern tætningsmasse, der er smurt ved siden af.
3. Laker efter behov tætningsmassen. Tætningsmassen kan bearbejdes i våd tilstand, en tørretid er ikke nødvendig.

Udbedring af lakskader

1. Sørg for at udbedre lakskader fra transport og montering.

Fastskruning af løbevognsdrager

Når alle komponenter er monteret, har hele kranen sat sig og er slækkede på grund af vægten. Derfor må kranmaskineridragerne først spændes med tilspændingsmoment nu.

Midterste højstyrkeskrue

• Spænd kun højstyrkeskruerne fast med en egnet momentnøgle.
• Anvend ikke en slagskruenøgle.
• Skru ikke højstyrkeskruer fast med vridningsvinkelmetoden.

1. Skru de midterste højstyrkeskruer på begge sider (til venstre og højre på kranmaskineridrageren) fast. 300 Nm med en momentnøgle.
2. Skru derefter de resterende højstyrkeskruer fast skiftevis til venstre og højre. 300 Nm med en momentnøgle.
3. Skru derefter alle højstyrkeskruer endegyldigt fast i den samme rækkefølge. 450 Nm med en momentnøgle.

Bemærk

Markér højstyrkeskruerne med en gennemgående linje fra skruehovedet over underlagsskiven til pladen med en permanent markør. Det anvendes som dokumentation, at alle højstyrkeskruer blev spænde med tilspændingsmoment.

Kontrol

Vedrører alle, der kontrollerer og godkender kranen i henhold til arbejdssikkerhedsbetingelserne

Kranmaskineridrageren skal kontrolleres regelmæssigt for at sikre en sikker drift. Ejeren er ansvarlig for denne regelmæssige kontrol.

Først

Kontrolintervaller

Den regelmæssige kontrol finder sted mindst en gang om året.

Under bestemte forudsætninger er en hyppigere regelmæssig kontrol nødvendig. Årsagerne er:

• Hyppigt arbejde med løftekapacitet.
• Arbejde i skifteholdsdrift.
• Hyppig anvendelse.
• Støvede eller aggressive omgivelser.

Ejeren er ansvarlig for at kontrollere forudsætningerne og fastlægge kontrolintervallerne. ABUS står gerne til rådighed i forbindelse med spørgsmål.

Krav til kontrolløren

Ejeren af kranen er ansvarlig for at vælge kontrolløren og for, at denne er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.

• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.
• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

Kontrollens omfang

Den egnede person, der kontrollerer kranen, er ansvarlig for kontrollens omfang og type.

Oversigt: Kontrol af kranen

Ud over punkterne, der er beskrevet her, skal alle punkter, der er beskrevet i andre medleverede produkthåndbøger, også kontrolleres.

Det er udelukkende kontrollørens afgørelse, om kranen er i en fejlfri tilstand. Hvis der konstateres mangler, skal de udbedres. Kontrolløren afgør, om kranen derefter skal kontrolleres igen.

Hvis forskrifterne, der gælder lokalt, kræver yderligere kontroller, skal de også udføres.

Kontrollér derudover mindst disse punkter:

1. Kontrollér sporkransslid. Se »Kontrol af sporkransslid«.
2. Kun ved forfrakobling eller endefrakobling: Kontrollér kranmaskineridragerens bremselængde i endestopafbryderområdet. Se »Kontrol af bremseafstanden«.
3. Kontrollér sliddet på styrerullerne. Se, »Kontrol af sliddet på styrerullerne«.
4. Kontrollér løbehjulenes diameter. Se »Kontrol af løbehjulenes diameter«.
5. Kontrollér af sikkerhedspuffernes tilstand. Se, »Kontrol af sikkerhedspufferens tilstand«.

Kontrol af sporkransslid

Kun ved løbehjul med sporkrans

Kærverne i sporkransene viser sliddet på sporkransene.

Sporkranse

1. Kontrollér løbehjulenes sporkranse: Sporkransene må ikke være så slidte, at der kan ses en gennemgående spalte (i stedet for kærverne) i sporkransen. Udskift i modsat fald løbehjulene.

Kontrol af bremseafstanden

Kontrol af sliddet på styrerullerne

Kun ved styreruller med fire hjul

Dette afsnit er kun relevant, hvis styrerulleenheden består af fire styreruller pr. kranmaskineridragerside.

For at kunne kontrollere sliddet, skal styrerullerne først klemmes fast.

Fastklemning af holder

Drejelig holder til styrerullerHolder på kranmaskineridrager

1. Drej den drejelige holder således, at den står nøjagtigt parallelt med kranskinnen.
2. Sæt en kile i spalten mellem holderen på kranmaskineridrageren og den drejelige holder for at klemme styrerulleenheden fast.

1. Nu kan den drejelige holder ikke bevæge sig mere.

1. Mål nu afstanden mellem det forreste og bagerste styrerullepar og kranskinnen, som beskrevet i følgende afsnit.

Kun ved styreruller

Kontrollér styrerullernes slid ved hjælp af afstanden mellem styrerullerne og kranskinnen.

Kontrol af sliddet

Styrerulle

1. Mål afstanden mellem styrerullen og kranskinnen på begge sider.
2. Afstanden (mellem styrerullen og kranskinnen) må på begge sider til sammen ikke være større end anført i tabellen.

Hvis afstanden er større, skal styrerullerne udskiftes.

Konstruktionsstørrelse (løbehjulsdiameter)	Maks. afstand (sammenlagt) på begge sider til kranskinnen.	Afstand (sammenlagt) på begge sider ved nye styreruller
130	11 mm	5 mm
160	11 mm	5 mm
200	11 mm	5 mm
280	11 mm	5 mm
350	14 mm	5 mm
420	14 mm	5 mm
500	14 mm	5 mm

Bestemmelse af diameter for nye styreruller

Hvis afstanden mellem styrerullen og kranskinnen er for stor (se forrige afsnit), skal styrerullerne ombyttes.

Under driften af kranen slides styrerullerne og kranskinnen dog. Men da det kun er styrerullerne, der kan udskiftes, kan det være nødvendigt at anvende større styreruller til udskiftningen end tidligere for at udligne sliddet af kranskinnen.

1. Om muligt: Mål styrerullens diameter over kranskinnen.

Dette område af styrerullen har tit ingen kontakt med kranskinnen og kan derfor anvendes til at bestemme den oprindelige diameter.

1. Bestemmelse af de nye styrerullernes diameter:

• Afstanden mellem styrerullerne og kranskinnen skal komme så tæt som muligt på 5 mm (se også den forrige tabel). Det gælder for hele kranbanens længde.
• Afstanden mellem styrerullerne og kranskinnen må ikke være mindre end 5 mm. Det gælder for hele kranbanens længde.

Kontrol af løbehjulenes diameter

Under løbende drift sliddes løbehjulenes løbeflader. Derved reduceres løbehjulenes diameter.

Blotlæggelse af løbehjulet

Pufferplade

1. Skru de selvlåsende møtrikker (4x) af.
2. Fra størrelse 160: fjern plastskiverne (4x).
3. Tag pufferpladen af.

Måling af diameter

1. Mål løbehjulets diameter på flere steder over løbehjulets bredde.

1. Diameteren må ikke være mindre end anført i tabellen.

Hvis diameteren er mindre, skal løbehjulet udskiftes.

Måling af diameterforskellen

Derudover skal kranens drevne løbehjul have en så vidt mulig tilsvarende diameter, så kranen kører ensartet på kranbanen.

Derfor er diameterforskellen på de drevne løbehjul (der ligger over for hinanden) begrænset.

Kun ved kvadro-køredrev til kran og ved 8-hjulet kran: Diameteren skal ikke være så ens som mulig ved alle drevne løbehjul, men skal kun være så ens som muligt på kranens løbehjul, der ligger over for hinanden.

1. Bestem diameterforskellen på de drevne løbehjul (der ligger over for hinanden).

Diameterforskellen må ikke være større end anført i tabellen.

Hvis forskellen i diameteren afviger fra hinanden, skal løbehjulene udskiftes.

Kontrol af sikkerhedspufferens tilstand

1. Kontrollér alle sikkerhedspuffere. Sikkerhedspufferne må ikke være porøse, klemte, skæve eller på anden måde beskadiget.
2. Kontrollér sikkerhedspufferens materiale hele vejen rundt. Der må på intet sted være revner i plastikkets overflade.
3. Tryk sikkerhedspufferne ned med en finger. De bør kunne trykkes lidt ned og være deformerbare.

1. Hvis en af sikkerhedspufferne bare er en smule beskadiget, skal alle sikkerhedspuffere på kranen udskiftes.
2. Hvis bare en af sikkerhedspufferne ikke kan tykkes ned, skal alle sikkerhedspuffere på kranen udskiftes.

Vedligeholdelse

Vedrører alle, der vedligeholder, reparerer eller ombygger kranen

Kranens ejer er ansvarlig for at vælge vedligeholdelsespersonalet og for, at de er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

• Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.

• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

ABUS påtager sig intet ansvar for skader på grund af vedligeholdelser, der er udført ukorrekt og af ukvalificerede personer.

ABUS anbefaler at lade ABUS-service udføre vedligeholdelsen.

Anvend kun originale ABUS-reservedele. I modsat fald bortfalder garantikravet.

Henvisninger vedr. sikkerhed ved vedligeholdelse

Overhold følgende sikkerhedshenvisninger ved alle vedligeholdelsesarbejder på kranen:

• Sluk nettilslutningsafbryderen. Sørg for at sikre afbryderen, så den ikke slås til igen utilsigtet.
• Træk netadskillerstikket ud af stikdåsen på krankontaktorboksen. Sørg for at sikre stikdåsen med en hængelås, så netadskillerstikket ikke sættes utilsigtet i igen.
• Anvend en egnet løfteplatform og faldsikring.
• Afspær arbejdsområdet tilstrækkeligt omkring løfteplatformen.
• Afbryd yderligere kraner på den samme kranbane eller kraner over eller under kranen, der skal vedligeholdes. Sørg for at sikre afbryderen, så den ikke slås til igen utilsigtet. Andre kraner kan i modsat fald vælte løfteplatformen eller støde mod kranen, der skal vedligeholdes.
• Informér personer omkring om vedligeholdelsen.
• Arbejder på kranens el-system må kun udføres af uddannede elektrikere!
• Også når der er trykket på nødstop-knappen, er der høje spændinger på kontaktorkasserne, som kan forårsage dødsfald.

Afmontering af det drevne løbehjul

Hvis løbehjulet er beskadiget eller slidt, skal det udskiftes med et nyt løbehjul.

Billederne viser afmonteringen af et løbehjul i konstruktionsstørrelse 130. Afmonteringen af andre løbehjul adskiller sig ikke væsentligt herfra.

Forberedelse af kranen

1. Overhold arbejdssikkerhedsbestemmelserne.
2. Stil kranmaskineridrageren på en buk i nærheden af løbehjulet.

Afmontering af køredrevet til kran

KoblingStikhus

1. Åbn stikhuset på køredrevet.
2. Træk tilslutningsledningen af koblingen.

1. Fastslå køredrevets vægt. Se produkthåndbog ABUS-køredrev.
2. Sørg for at sikre køredrevet, så vægten holdes uden farer og drivakslen ikke belastes (ophæng f.eks. i en rundstrop).

Riflede skruer

1. Skru de riflede skruer (4x) ud.
2. Træk køredrevet til kranen ud.

Blotlæggelse af løbehjulet

Kun ved konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 130 til 420.

Pufferplade

1. Skru de selvlåsende møtrikker (4x) af.
2. Fjern plastskiverne (4x).
3. Tag pufferpladen af.

Kun ved styreruller eller afsporingsbeskyttelse eller kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 280, 350 og 420

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis kranmaskineridrageren har styreruller eller en afsporingsbeskyttelse. Dette arbejdstrin gælder også ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 280, 350 og 420.

SkruerSpændeelement

1. Løsn skruerne (2x).
2. Tag holderen med styreruller, afsporingsbeskyttelse eller klemstykke ud.

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 500 har styreruller.

1. Løsn højstyrkeskruen M20x70 (3x), og tag holderen (1x) af på begge sider.

Kun ved konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 500.

PåskruningspladeHøjstyrkemøtrik M16

1. Løsn højstyrkeskruen M16x60, og tag pufferpladen af påskruningspladen.

Afmontering af løbehjulet

Holdeskrue

1. Skru alle riflede skruer på lejeflangen ud. Skru ikke holdeskruerne (en eller flere) ud.

Holdeskrue

1. Skru alle riflede skruer på lejebolten ud. Skru ikke holdeskruerne (en eller flere) ud.

LejeboltLejeflange

1. Tag lejebolten, lejeflangen og løbehjulet ud.

Bemærk:

Kun ved konstruktionsstørrelse 420 med køredrev til kran 420V: Der er derudover sat en adapter på lejeflangen. Den kan forblive på lejeflangen under afmonteringen af løbehjulet, hvis den ikke er nem at tage af.

Tip:

For at kunne trække lejeflangen let ud af løbevognsdrageren skal der skrues to eller fire skruer i lejeflangens hjørner og lejeflangen trykkes af løbevognsdrageren med dem.

Kun ved konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 500.

Tip:

Gevindboringer

For lettere at kunne afmontere lejebolten skal der skrues to skruer i frie gevindboringer i lejebolten over for hinanden. Så kan lejebolten nemt trykkes ud af kranmaskineridrageren.

Montering af det drevne løbehjul

Hvis løbehjulet er beskadiget eller slidt, skal det udskiftes med et nyt løbehjul.

Billederne viser monteringen af et løbehjul i konstruktionsstørrelse 130. Monteringen af større løbehjul adskiller sig ikke væsentligt herfra.

Montering af løbehjulet

LejeboltLejeflange

1. Hold løbehjulet ind i kranmaskineridrageren. Det er ligegyldigt, hvilken side der vender indad eller udad.
2. Skub lejebolten og lejeflangen ind. Slå om nødvendigt let mod lejebolten og lejeflangen med en hammer.

1. Skru de riflede skruer trinvist fast.

Kun ved konstruktionsstørrelse 420 med køredrev til kran 420V

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der skal monteres en kranmaskineridrager med konstruktionsstørrelse 420 med et køredrev til kran med konstruktionsstørrelse 420.

Montering af adapteren

Lejeflange

1. Om nødvendigt: Sæt stifter (4x) i lejeflangen.

1. Drej adapteren, så hulmønsteret stemmer overens.
2. Sæt adapteren på stifterne på lejeflangen.

Riflede skruer

1. Sæt riflede skruer M16x70 (10x) gennem adapteren og lejeflangen.

Fastskruning af lejeflangen

1. Skru de riflede skruer trinvist fast.

Montering af kranmaskineridrageren

Kun ved kranmaskineridrager med konstruktionsstørrelse 280, 350 og 420

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 280, 350 og 420.

SkruerSpændeelement

1. Skub klemstykket ind.
2. Skru skruerne (2x) fast.

Ø løbehjul	Type	Type	Tilspændings- moment
130	M8x45	Riflet skrue	42 Nm
160	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
200	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
280	M12x60	Sekskantskrue	130 Nm
350	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm
420	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 130 til 420 har styreruller.

SkruerSpændeelement

1. Skub holderen med styreruller ind.
2. Skru skruerne (2x) fast.

Ø løbehjul	Type	Type	Tilspændings- moment
130	M8x45	Riflet skrue	42 Nm
160	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
200	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
280	M12x60	Sekskant­skrue	130 Nm
350	M20x75 eller M20x70	Sekskant­skrue	300 Nm
420	M20x75 eller M20x70	Sekskant­skrue	300 Nm

Kun ved afsporingsbeskyttelse ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 130 til 420 har en afsporingsbeskyttelse.

Lille side

1. Drej afsporingsbeskyttelsen, så den store side vender mod køredrevet til kranen.
2. Skub afsporingsbeskyttelsen ind.
3. Skru skruerne (2x) fast.

Ø løbehjul	Type	Type	Tilspændings- moment
130	M8x45	Riflet skrue	42 Nm
160	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
200	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
280	M12x60	Sekskantskrue	130 Nm
350	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm
420	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm

Kun ved konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 130 til 420.

Pufferplade

1. Skub pufferpladen på gevindbolten.
2. Konstruktionsstørrelse 160 til 420: Montér plastskiver (4x).
3. Skru de selvlåsende møtrikker M10 (4x) fast. 6 Nm.

De selvlåsende møtrikker må genanvendes maksimalt 3x. Derefter skal der anvendes nye selvlåsende møtrikker.

Kun ved konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 500.

PåskruningspladeHøjstyrkemøtrik M16

1. Sæt underlagsskiven 16 (6x) på højstyrkeskruen M16x60 (6x), og skru pufferpladen på påskruningspladen.
2. Sørg for at sikre højstyrkeskruen M16x60 (6x) med højstyrkemøtrikken M16 (6x). 250 Nm.

Højstyrkemøtrikkerne må genanvendes maksimalt 3x. Derefter skal der anvendes nye højstyrkemøtrikker.

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 500 har styreruller.

Sekskantskrue M20x70Højstyrkeskrue M20x70 med underlagsskive 38/21x30

1. Sæt underlagsskiven 38/21x30 (6x) på højstyrkeskruen M20x70 (6x) på begge sider, og skru holderen på kranmaskineridrageren. 450 Nm.

Samtidig skal fasen vende mod skruehovedet.

Skru bolten på holderen med sekskantskruen M20x70 (2x). 450 Nm.

Montering af køredrevet til kranen

1. Fastslå køredrevets vægt. Se produkthåndbog ABUS-køredrev.
2. Sørg for at sikre køredrevet, så vægten holdes uden farer og drivakslen ikke belastes (ophæng f.eks. i en rundstrop).

Lejeflange

1. Smør fortandingen på drivakslen. Påfør smøremidlet dækkende med en pensel

Smøremiddel: „Højtemperaturpasta PBC 1574“. For detaljer, se produkthåndbog ABUS-køredrev.

1. Skub køredrevet ind i løbehjulet.

Kun ved køredrev AZP

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der skal monteres et køredrev til kran AZP på kranmaskineridrageren.

1. Spænd køredrevet fast med riflede skruer (4x).

Konstruktions- størrelse	Type	Tilspændings- moment
130	M8x25	35 Nm
160	M10x30	75 Nm
200	M12x30	115 Nm
280	M16x40	300 Nm

Kun ved køredrev til kran AZF

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der skal monteres et køredrev til kran AZF på kranmaskineridrageren.

1. Skub køredrevet til kranen ind i løbehjulet.
2. Skru køredrevet til kran fast med cylinderskruerne og underlagsskiverne (4x).

Konstruktions- størrelse	Type	Tilspændings- moment
350	M12x100	85 Nm
420	M12x100	85 Nm
V420	M16x140	210 Nm
V500	M16x140	210 Nm

Afmontering af det ikke-drevne løbehjul

Hvis løbehjulet er beskadiget eller slidt, skal det udskiftes med et nyt løbehjul.

Billederne viser afmonteringen af et løbehjul i konstruktionsstørrelse 130. Afmonteringen af andre løbehjul adskiller sig ikke væsentligt herfra.

Forberedelse af kranen

1. Overhold arbejdssikkerhedsbestemmelserne.
2. Stil kranmaskineridrageren på en buk i nærheden af løbehjulet.

Blotlæggelse af løbehjulet

Kun ved konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 130 til 420.

Pufferplade

1. Skru de selvlåsende møtrikker (4x) af.
2. Fjern plastskiverne (4x).
3. Tag pufferpladen af.

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 500 har styreruller.

Højstyrkeskrue M20x70 med underlagsskive 38/21x30

1. Løsn højstyrkeskruen M20x70 (3x), og tag holderen (1x) af på begge sider.

Kun ved konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 500.

Højstyrkemøtrik
M16Påskruningsplade

1. Løsn højstyrkeskruen M16x60, og tag pufferpladen af påskruningspladen.

1. Fjern låseringen.

Kun ved styreruller eller afsporingsbeskyttelse ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 130 til 420 har styreruller eller en afsporingsbeskyttelse.

Skruer

1. Løsn skruerne (2x).
2. Tag holderen med styreruller eller afsporingsbeskyttelse ud.

Afmontering af løbehjulet

AfstandsmuffeBolt

1. Tag bolten, afstandsmuffen og løbehjulet ud.

Montering af det ikke-drevne løbehjul

Hvis løbehjulet er beskadiget eller slidt, skal det udskiftes med et nyt løbehjul.

Billederne viser monteringen af et løbehjul i konstruktionsstørrelse 130. Monteringen af større løbehjul adskiller sig ikke væsentligt herfra.

Montering af løbehjulet

AfstandsmuffeBolt

1. Hold løbehjulet ind i kranmaskineridrageren. Det er ligegyldigt, hvilken side der vender indad eller udad.
2. Skub bolten og afstandsmuffen ind. Slå om nødvendigt let på bolten og afstandsmuffen med en hammer.

1. Placér låseringen, og lad den gå korrekt i indgreb.
2. Drej løbehjulet. Det skal være let at bevæge.

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 130 til 420 har styreruller.

Skruer

1. Skub styrerullerne ind.
2. Skru skruerne (2x) fast.

Ø løbehjul	Type	Type	Tilspændings- moment
130	M8x45	Riflet skrue	42 Nm
160	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
200	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
280	M12x60	Sekskantskrue	130 Nm
350	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm
420	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm

Kun ved afsporingsbeskyttelse ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 130 til 420 har en afsporingsbeskyttelse.

Lille side

1. Drej afsporingsbeskyttelsen, så den store side vender indad (mod køredrevet til kranen).
2. Skub afsporingsbeskyttelsen ind.
3. Skru skruerne (2x) fast.

Ø løbehjul	Type	Type	Tilspændings- moment
130	M8x45	Riflet skrue	42 Nm
160	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
200	M10x50	Riflet skrue	85 Nm
280	M12x60	Sekskantskrue	130 Nm
350	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm
420	M20x75 eller M20x70	Sekskantskrue	300 Nm

Kun ved konstruktionsstørrelse 130 til 420

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 130 til 420.

Pufferplade

1. Skub pufferpladen på gevindbolten.
2. Konstruktionsstørrelse 160 til 420: Montér plastskiver (4x).
3. Skru de selvlåsende møtrikker M10 (4x) fast. 6 Nm.

De selvlåsende møtrikker må genanvendes maksimalt 3x. Derefter skal der anvendes nye selvlåsende møtrikker.

Kun ved konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin gælder kun ved kranmaskineridragere med konstruktionsstørrelse 500.

Højstyrkemøtrik M16Påskruningsplade

1. Sæt underlagsskiven 16 (6x) på højstyrkeskruen M16x60 (6x), og skru pufferpladen på påskruningspladen.
2. Sørg for at sikre højstyrkeskruen M16x60 (6x) med højstyrkemøtrikken M16 (6x). 250 Nm.

Højstyrkemøtrikkerne må genanvendes maksimalt 3x. Derefter skal der anvendes nye højstyrkemøtrikker.

Kun ved styreruller ved kranmaskineridrager konstruktionsstørrelse 500

Dette arbejdstrin er kun relevant, hvis kranmaskineridrageren med konstruktionsstørrelse 500 har styreruller.

Højstyrkeskrue M20x70
med underlagsskive 38/21x30Sekskant-
skrue M20x70

1. Sæt underlagsskiven 38/21x30 (6x) på højstyrkeskruen M20x70 (6x) på begge sider, og skru holderen på kranmaskineridrageren. 450 Nm.

Samtidig skal fasen vende mod skruehovedet.

Skru bolten på holderen med sekskantskruen M20x70 (1x). 25 Nm.

Tilspændingsmomenter for skruerne

Lejebolt

Lejeflange

Styreruller, klemstykke, afsporingsbeskyttelse konstruktionsstørrelse 130 til 420

Holder konstruktionsstørrelse 500

Pufferplade konstruktionsstørrelse 130 til 420

• Selvlåsende møtrik M10
• Fra størrelse 160: plastskiver
• 4x pr. pufferplade
• 6 Nm

Pufferplade konstruktionsstørrelse 500

1. Højstyrkemøtrik M16
2. Underlagsskive 16
3. 6x pr. pufferplade
4. 250 Nm.

Køredrev til kran, AZP

Køredrev til kran, AZF

Smøremidler

Kun ved styreruller

Styrerullernes cylinderrullelejer

Smøring lokalt med „High-Lub LT1 EP“, ABUS‑artikelnummer 318490.Smøring fra fabrikken med „High-Lub LT1 EP“,ABUS-artikelnummer 317880.

Smør cylinderrullelejer ved:

• Montering eller afmontering af styrerullerne

Kun ved løbehjul konstruktionsstørrelse 350, 420, 500

Sfærisk rulleleje i løbehjulet

Smøring lokalt med „High-Lub LT1 EP“, ABUS‑artikelnummer 318490.Smøring fra fabrikken med „High-Lub LT1 EP“,ABUS-artikelnummer 317880.

Smøring af sfærisk rulleleje ved:

• Montering eller afmontering af løbehjulet

For detaljer, se „Afmontering af det drevne løbehjul“.

ABUS-service