ET OVERBLIK:

Generelt

Vedrører alle, der arbejder med kranen, på kranen eller i nærheden

Først

Anvendelse af denne produkthåndbog

Følgende symboler anvendes i denne produkthåndbog:

1. Dette er en handlingsanvisning og opfordrer til et arbejdstrin.

• Dette er resultatet af en handling og skildrer, hvad der sker på apparatet.

• Dette er en optælling.

Henvisninger til produkthåndbogen

Læs produkthåndbogen omhyggeligt før arbejdet. Læs i hvert tilfælde også yderligere produkthåndbøger vedr. tilbehør og komponenter.

Opbevar derefter produkthåndbogen i nærheden af kranen. Den skal være tilgængelig for alle, der arbejder med eller på kranen.

Videregiv altid produkthåndbogen sammen med kranen, hvis den sælges, udlejes eller lign.

Korrekt brug

HB-krananlægget er egnet til at hejsning og sænkning og til arealdækkende eller lineær bevægelse af lettere laster.

• HB-krananlægget er dertil fastgjort på et halloft eller en anden bærende konstruktion (stålkonstruktion, halstolper,…).
• Den bærende konstruktion skal være dimensioneret, konstrueret og bygget, så de modstår de forventede belastninger. De tilsvarende produkthåndbøger (f.eks. byggestatiske dokumentationer, svejseanvisninger, dokumentation for egnetheden til svejsning) skal vedlægges kontrolbogen for HB-krananlægget.
• For hvert HB-krananlæg skal der være gennemført en individuel beregning, der blev udarbejdet med programmet ABUKonfis fra ABUS. Alle resultater af denne beregning (f.eks. ophængningsafstand, profilskinnestykkernes placering, kranbaneophængets position og type,…) skal overholdes nøje ved monteringen. Ved ændringer på HB-krananlægget skal denne beregning gennemføres igen.
• HB-profilskinnen er kun dimensioneret til monteringen af den pågældende HB-kran. HB-krananlægget må ikke anvendes til at flytte genstande eller apparater direkte.
• HB-krananlægget må ikke kombineres med krankomponenter fra andre kranproducenter.
• Ved supplementer eller ombygninger må der kun anvendes ABUS-komponenter.

Forskrifter

Anlægget er på tidspunktet for fremstillingen konstrueret og kontrolleret i henhold til europæiske normer, regler og forskrifter. Hvilke principper der er lagt til grund i forbindelse med konstruktionen og fremstillingen, er angivet i overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen. Principperne skal også overholdes ved montering, drift, kontrol og vedligeholdelse. De gældende arbejdssikkerhedsbestemmelser skal også overholdes.

Hvilke af forskrifterne der gælder i det pågældende enkelttilfælde, afhænger meget af anvendelsen af kranen og af nationale forskrifter. Kontrollér og overhold de gældende og aktuelle forskrifter og arbejdssikkerhedsbestemmelser! Se også overensstemmelseserklæringen eller inkorporeringserklæringen.

Garanti

• ABUS påtager sig intet ansvar for skader, der er forårsaget af ukorrekt brug, af utilstrækkeligt uddannet personale, af ukorrekt udførte arbejder, af forandringer, ombygninger eller andre ændringer på kranen eller kranens komponenter, der ikke er godkendt af ABUS.
• Kravet på garanti bortfalder, hvis komponenter ændres på eget ansvar, kranen eller krankomponenter monteres, anvendes eller vedligeholdes anderledes end beskrevet i denne produkthåndbog, eller der ikke anvendes originale ABUS-reservedele.
• Sikker drift af kranen eller af kranens komponenter er kun garanteret, hvis der anvendes originale ABUS-reservedele.

HB-krananlægget

Apparatbeskrivelse
HB-profilskinne som kranbane til HB-kranerne EHB, ZHB, ZSK, EHB-X og ZHB-X

Samlet visning:

Detailbillede:

• 1: HB-kranbane, venstre skinnestreng
• 2: Loftsforbindelse (her i varianten flangeklemme)
• 3: HB-kranbane, højre skinnestreng
• 4: Kranmaskineri
• 5: Bærende konstruktion (her som kragarmsstøtte)

Apparatbeskrivelse
HB-profilskinne som kranbane til enskinnekat ESK

Samlet visning:

• 1: Loftsholder (her i varianten flangeklemme)
• 2: Kranbane
• 3: Katmaskineri
• 4: Bærende konstruktion (her som kragarmsstøtte)

Ydelseskendetegn

HB-systemet:

• HB-systemet er overskueligt sortiment af krankomponenter, hvormed individuelle krananlæg kan sammenstilles svarende til modulkonstruktioner.
• For at tage højde for alle forhold i hallen afstemmes hvert HB-krananlæg til den specifikke anvendelse og beregnes med kundespecifikke parametre.

HB-profilskinnerne:

• I hele HB-systemet står konstruktionsstørrelserne HB110, HB150, HB190 og HB240 til rådighed.
• HB-profilskinnerne står afhængigt af anvendelsen til rådighed som strengpressede HB-profilskinner af aluminium i konstruktionsstørrelserne HB150 und HB190 (markeret med A i produktbetegnelsen) eller som enkelte koldvalsede HB-profilskinner af stål i konstruktionsstørrelserne HB110, HB150, HB190 og HB240 (markeret med S i produktbetegnelsen).
• Følgende HB-profilskinner står afhængigt af anvendelsen til rådighed:

• HB-profilskinnerne af stål og har på grund af valsning i én del en forøget præcision og en optimeret kørespaltegeometri, der kan sammenlignes med profilskinner af aluminium. Derved er rullemodstanden ved manuel bevægelse betydeligt mindre.

• HB-profilskinnerne i størrelsen HB240 har indvendigt monterede tværforskruninger og indvalsede sikninger. Derved har HB-profilskinnen en optimeret egenvægt ved højere stivhed, hvilket er en fordel for belastningen af den bærende konstruktion og sørger for, at krandragerne er lettere at køre.
• HB-profilskinner kan forbindes med hinanden på enhver vilkårlig position ved hjælp af klemplader. Der skal i den forbindelse ikke tages højde for kranbaneophængets position. Forlængelser af en HB-profilskinne er mulig uden ombygninger på det eksisterende HB-krananlæg. Derudover kan de enkelte profilskinnestykkers længde vælges frit, hvilket kan være nyttigt i vanskelige monteringssituationer.
  Kun ved HB240S: Der findes to forskellige klemplader, der foreskrives afhængigt af afstanden mellem kranbaneophænget og profilstødet.
• Forbindelsen af profilskinnestykkerne med klempladerne (profilstød) kræver udelukkende et præcist savsnit, men ikke svejsearbejder eller mekanisk bearbejdning. Derved kan forlængelser eller andre ændringer gennemføres på eksisterende HB-krananlæg med begrænset arbejde.
• HB-profilskinnerne af stål er galvaniseret og forsynet med folie i siden for at beskytte mod korrosion. Derved er en lakering ikke nødvendig.
• I konstruktionsstørrelse HB190A står der bøjninger med en radius på 1500 mm i vinklerne 10°, 15°, 30°, 45°, 60° og 90° til rådighed. Bøjningerne har lige udløbsendestykker, hvormed de kan samles med andre profilskinnestykker med specielle, korte klemplader.

Kranbaneophænget:

• HB-profilskinnerne kan monteres på den bærende konstruktion med otte forskellige loftsforbindelser. Den bærende konstruktion kan f.eks. bestå af stål, træ eller beton.
• Loftsholderne til loftsforbindelsen med to lastoverføringspunkter (2LP) findes i tre bredder (type A, B og C).
  Derudover findes der loftsholdere med fire lastoverføringspunkter (4LP). De har fire flangeklemmer og overføres lasten til til den bærende konstruktion på fire i stedet for to punkter. Derved kan der også tages højde for krævende forhold i hallen (f.eks. bygningsstatik). Loftsholderne 4LP findes i den forbindelse også i tre bredder (type A, B og C).
• Kranbaneophænget består afhængigt af overført kraft af gevindstænger og forbindelseselementer i M16 eller M20 med passende profilforbindelse og lejeelementer til loftsholderne og HB-profilskinner. Til loftsholderne findes der dermed varianterne 2LP/M16, 2LP/M20 og 4LP/M20.
• HB-profilskinnerne ophænges svingende på den bærende konstruktion. Derved kan hele HB-krananlægget opfange de dynamiske belastninger og leder dem ikke fuldstændigt videre til den bærende konstruktion.
• HB-profilskinnerne forbindes i den forbindelse med den bærende konstruktion med fleksible og vedligeholdelsesfri gummilejringer.
• Profiltilslutningerne kan monteres oppefra i HB-profilskinnerne. Derved er monteringsarbejdet reduceret, frem for alt ved udvidelser eller ombygninger.
• HB-profilskinnerne kan varieres i højden ved hjælp af kranbaneophænget, der kan afkortes eller forlænges individuelt, og kan på den måde tilpasses til den bærende konstruktion.

HB-krananlæggets el-system:

• Hele el-systemet er opbygget modulært og muliggør derved en en problemløs udvidelse af HB-krananlægget.
• køredrev HBF, kædetaljen og alle andre komponenter er indstikskomponenter og muliggør derved en hurtig montering, udskiftning eller ombygning af HB-krananlægget.
• Ved slæbeledning: I sammenligning med slæbeledningen bortfalder kabelbanegården, hvorved krankørselsafstanden og løbevognskørselsafstanden er meget lav på kranbanens og krandragerens ender. Derved kan der også transporteres laster i HB-krananlæggets randområde.

Tekniske data

Mål og vægt for HB-profilskinner af stål:

Mål og vægt for HB-profilskinner af aluminium:

De tekniske data for det individuelt beregnede HB-krananlæg er angivet i planlægningsbilag.

Støjemission:

Tabel: Støjemissioner i henhold til DIN 45635, del 61, i henhold til substitutionsmetoden med en lydeffektkilde

I tabellen er lydtrykniveauet LP anført i en afstand på 2 m fra køredrev HBF. Med lydeffekniveauet LW kan lydtrykniveauet beregnes for alle afstande.

Dimensioneringslevetid

Eksisterende HB-anlæg kan ændres på mange måder. Derved kombineres nye komponenter med komponenter, der allerede var i brug.

Den samlede levetid for det nyopførte HB-anlæg svarer så til den resterende levetid for de allerede i brug værende komponenter.

Transport af HB-system på en lastbil

Overhold blandt andet følgende punkter:

1. Sørg for at sikre ladningen i henhold til de lokale forskrifter.
2. Læg egnede træklodser på ladet under profilskinnestykkerne.
3. Sørg for at sikre profilskinnestykkerne på ladet med egnede fastgørelsesmidler.
4. Sørg også for at sikre enkelte komponenter og kartoner på ladet med egnede fastgørelsesmidler.
5. Hvis profilskinnestykkerne ikke længere en emballeret (f.eks. ved brugte anlæg): Transportér profilskinnestykkerne emballeret enkeltvis eller under en presenning. I modsat fald kan der trænge regnvand ind, og der kan opstår hvid rust på den galvaniserede overflade.

Opbevaring af HB-system

Hvis HB-krananlægget ikke monteres med det samme:

1. Lad profilskinnestykkerne være pakket ind under opbevaring.
2. Hvis de indpakkede profilskinnestykkers emballage er blevet våd: Lad profilskinnestykkerne være pakket ind, men åbn emballagen, så fugtigheden kan slippe ud.
3. Tør regnvand af.
4. Ulakerede metaldele, kædetaljer, elektriske komponenter og elektroniske komponenter skal opbevares tørt og støvfrit.

Kontrollér efter længere tids opbevaring

Hvis HB-krananlægget skal monteres, efter det har været opbevaret i længere tid:

1. Kontrollér alle komponenter visuelt. De må ikke være kraftigt tilsmudsede eller støvede.
2. Ved lakerede eller coatede komponenter: Kontrollér overfladen. Lakken eller coatingen må ikke skalle af eller have revner.
3. Kontrollér profilskinnestykkerne. Zinklaget må ikke være beskadiget eller have kraftige ridser.
4. Kontrollér metaldele. De må ikke være rustne.
5. Kontrollér elektriske komponenter. Strømførende dele (f.eks. bøsninger, stifter og klemmer) må ikke være oxiderede (f.eks. misfarvede eller have en ru belægning).

Bortskaffelse af HB-system

Hvis HB-krananlægget skal bortskaffes:

1. Adskil HB-krananlægget så meget som muligt.
2. Overhold de lokale forskrifter vedrørende bortskaffelse og genbrug.
3. Bortskaf de enkelte dele miljøvenligt sorteret i henhold til materialer:

• Bortskaf krandragerophængningens profilskinnestykker, klemplader, gevindstænger og smådele som metalskrot.
• Bortskaf profilforbindelsen og loftsholderen (samt gummilejring) som metalskrot.
• Bortskaf olie fra gearene som smøremiddel.
• Bortskaf bremsebelægninger og glidekoblingsbelægninger som blandede komponenter (specialaffald).
• Bortskaf elektronikkomponenter som elektronikskrot.
• Bortskaf motorer som elektroskrot.
• Aflever kunststofdele som kunststofaffald til genanvendelse.
• Bortskaf ledninger, stikforbindelser og styrehåndtag som elektronikskrot.

Montering og tilslutning

Vedrører alle, der arbejder på kranen, før den anvendes

Kranens ejer er ansvarlig for at vælge idrifttagningspersonalet og for, at de er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

• Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.
• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

ABUS påtager sig intet ansvar for skader på grund af idrifttagninger, der er udført ukorrekt og af ukvalificerede personer.

ABUS anbefaler at lade ABUS-monteringsteams udføre idrifttagningen.

Kontrol af forudsætninger

Følgende forudsætninger skal være opfyldt, for at HB-krananlægget kan monteres:

Kontrol af forudsætninger ved hjælp af en teknisk erklæring

Forudsætninger for monteringen af HB-krananlægget kan kontrolleres af ABUS ved hjælp af en teknisk erklæring.

• Den tekniske erklæring gennemføres under alle omstændigheder, når HB-krananlægget monteres af ABUS.
• Den tekniske erklæring kan også gennemføres af ABUS, når HB-krananlægget gennemføres egenhændigt eller af andre monteringsfirmaer.
• Hvis der ikke gennemføres en teknisk erklæring af ABUS, skal følgende forudsætninger kontrolleres og dokumenteres før monteringen.

Kontrol af den bærende konstruktion

• Den bærende konstruktion (hal, halloft, halstolper,...) skal modstå de forventede belastninger.
• På den bærende konstruktion skal der være tilstrækkelig plads til loftsforbindelsen. Dele som f.eks. lamper, rør, ventilationer, opvarmninger må ikke påvirke monteringen af loftsforbindelsen.
• Hvis der findes forstyrrende dele, skal der tages højde for dem ved planlægningen af HB-krananlægget. Her er specielle kranbaneophæng (f.eks.V-ophængning) nødvendige for at omgå de forstyrrende dele, eller de forstyrrende dele skal fjernes, eller kranbaneophænget skal planlægges forbi de forstyrrende dele.

Kontrol af planlægningsbilag

• Alle planlægningsbilag for HB-krananlægget skal foreligge.

Disse planlægningsbilag udarbejdes og beregnes af ABUS individuelt for hvert enkelt HB-krananlæg (eller for ombygningen et eksisterende HB-krananlæg).

Planlægningsbilagene består mindst af en installationsplan, en monteringsplan og en oversigt over kranbaneophængene og loftsforbindelserne.

Planlægningsbilagene, frem for alt ophængningsafstande go udhæng, skal i hvert tilfælde overholdes nøje.

Kun ved normal ophængning

Kontrol af den bærende konstruktions hældning for normale ophængninger

1. Kontrollér den bærende konstruktions hældning.

Hældningen for de normale ophængninger må være maks. 3° i alle retninger.

Kun ved skrå ophængning

Kontrol den bærende konstruktions hældning for skrå ophængninger

1. Kontrollér den bærende konstruktions hældning.

Hældningen for skrå ophængninger må være maks. 10° i alle retninger.

Kontrol af flangebredden

Kun ved loftsholder 2LP/M16 eller M20 med gevindstang

1. Kontrollér flangebredden på den bærende konstruktions I-drager.

Flangen skal være mindst 64 mm bred.

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder i længderetningen

1. Kontrollér flangebredden på den bærende konstruktions I-drager.

Flangen skal være mindst 64 mm bred.

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder i tværretningen

1. Kontrollér flangebredden på den bærende konstruktions I-drager.

Flangen skal være mindst 80 mm bred.

Kun ved loftsforbindelse med flangeklemme

Kontrol af flangetykkelsen

1. Kontrollér flangetykkelsen for den bærende konstruktions I-drager.

Flangetykkelsen skal ligge mellem 6 mm og 20 mm.

1. Hvis flangen er tykkere end 20 mm: Ved monteringen skal der anvendes specielle holdeplader.

Monteringsoversigt HB‑kranbaen

Bemærk:

Denne monteringsoversigt hjælper ved orienteringen til at montere hele anlægget.
Vedr. den egentlige monteringsvejledning: Se fra »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Flangeklemme på I-drager«.

Billederne viser komponenternes på den færdigmonterede HB-kran. De anvendes udelukkende som oversigt.

Montering af kranbanen

Bærende konstruktionLoftsholder 2LP/M16 eller M20

• Først monteres alle loftsholdere 2LP/M16 eller M20 på den bærende konstruktion.

Der findes otte forskellige varianter, hvordan loftsholderne kan monteres. Hvilke varianter der kan anvendes, afhænger af den bærende konstruktion:

• Med flangeklemme på I-drager: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Flangeklemme på I-drager«.
• Med påsvejset blok på ståldel: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påsvejset blok«.
• Med dyvelplade på betongulv: Se »Montering af loftsholder 2LP/M16 eller M20: Dyvelplade«.
• Med ankerforbindelse på betondel: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Ankerforbindelse på betondel«.
• På ankerskinne: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16: Ankerskinne (Halfen-skinne)«.
• På træbjælke: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Omklamring af træbjælke«.
• Med riflet møtrik: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påskruning med riflet møtrik«.
• Med riflet skrue: Se »Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påskruning med riflet skrue«.

• Derefter gevindstængerne afkortet eller forlænget, hvormed kranbanen senere monteres på loftsholderne. Se »Afkortning eller forlængelse af gevindstænger«.
• Derefter monteres ophænget på loftsholderen.

Der findes 6 forskellige ophæng. Hvilken variant der anvendes, afhænger bl.a. af den bærende konstruktion og af HB-krananlæggets ophængningshøjde.

• Normal ophængning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af normal ophængning«.
• Kort ophængning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af kort ophængning«.
• Skrå ophængning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af skrå ophængning«.
• Normal afstivning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af normal afstivning«.
• Skrå afstivning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af skrå afstivning«.
• V-ophængning: Se »Kranbaneophæng M16: Montering af V-ophængning«.

• Derefter forbindes de enkelte profilskinnestykker for kranbanen med hinanden. Se »Samling af profilskinnestykker af stål«.
• Frem for alt ved ombygninger kan det være nødvendigt at afkorte profilskinnestykkerne lokalt.

Se »Savning af profilskinnestykker«.

Normalt saves profilskinnestykkerne ordrespecifikt til den pågældende længde. Derved skal profilskinnestykkerne ikke længere saves lokalt.

• Derefter lægges profiltilslutningerne løst i HB-profilskinnerne. Profiltilslutningerne skrues endnu ikke fast, så de stadig kan bevæges frit ved monteringen. Se »Montering af profiltilslutninger til kranbaneophæng M16«.

Afhængigt af de enkelte profilskinnestykkers længde, antallet af ophængene, forholdene i hallen og kranbanens længde bør flere profilskinnestykker så vidt muligt allerede samles på gulvet.

Profilskinnestykkerne, der er forbundet med hinanden, skal kunne løftes sikkert og uden yderligere fare og placeres under ophængene.

Hvis det ikke muligt, skal profilskinnestykkerne først fastgøres enkeltvis eller delvist forbundet på ophænget og derefter forbindes fuldstændigt med hinanden. I den forbindelse skal man sørge for tilstrækkelige pladsforhold under ophængningerne, især ved korte ophængninger.

• Derefter skrues kranbanen på ophængdet med profiltilslutningerne. Se »Montering af HB-kranbane på kranbaneophænget M16«.
• Derefter justeres kranbanen. Se »Justering af kranbanen«.
• Til sidst skrues kranbanen fast og sikres. Se »Fastskruning og sikring af kranbanen på kranbaneophænget«.

Kun ved slæbeledning og slæbeledning VKL

• På strømforsyningen monteres der nu en klemkasse på kranbanen. Se »Montering af klemkassen«.

• Løbevognene for kranen (ved EHB, ZHB) eller løbekatten (ved ESK, ZSK) skubbes fortsat ind i kranbanen. Se »Indskubning af løbevogne«.
• Om nødvendigt monteres køredrevene HBF nu. Se »Montering af køredrev HBF«.
• Om nødvendigt skubbes afstandsstykkerne derefter ind i kranbanen. Se »Montering af afstandsstykke«.

• Derefter monteres hovedstrømtilførslen på kranbanen.

Der findes tre forskellige hovedstrømtilførsler.

• Slæbeledning: Hovedstrømtilførslen består af en fladledning, der er fastgjort til kabelgliderne. Disse kabelglidere trækkes med af HB-kranen. Se »Montering af slæbeledningen«.

• Slæbeledning VKL(ikke ved HB240): Hovedstrømtilførslen består af en slæbeledning, der er monteret på kranbanen. I slæbeledningen kører der en strømaftager, der trækkes med af HB-kranen. Se »Montering af slæbeledning VKL«.

• Slæbeledning KBH: Hovedstrømtilførslen består af en slæbeledning, der er monteret på kranbanen. I slæbeledningen kører der en strømaftager, der trækkes med af HB-kranen. Se »Montering af slæbeledning KBH«.

• Ved toskinnekatten ZSK findes der endnu en hovedstrømtilførsel. Den er beskrevet i produkthåndbogen „Montering af HB-kran ZHB eller ZSK“.

• Til sidst tilsluttes hovedstrømtilførslen. Se „Tilslutning af hovedstrømtilførslen“.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Flangeklemme på I-drager

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 klemmes på en I-dragers nederste flange med to flangeklemmer.

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

Montering af flangeklemmen

To gange pr. loftsholder 2LP/M16 eller M20:

KlempladeKlembøjle med topplade

1. Skub toppladen, klembøjlen og holdepladen på sekskantskruen M16x130.
2. Skub sekskantskruen gennem loftsholderen.
3. Sæt klempladen på nedefra.
4. Skru den riflede møtrik M16 løst på sekskantskruen.

KlembøjleHage

1. Drejning af klembøjlen: Klembøjlens hage skal klemme i holdepladens åbning.

Kun ved flangetykkelser fra 20 mm

Dette afsnit gælder kun, når I-dragerens flange er tykkere end 20 mm.

To gange pr. loftsholder 2LP/M16 eller M20:

KlempladeSekskantskrue

1. Skub toppladen, klembøjlen og holdepladen til tykke flanger på sekskantskruen M16.
2. Skub sekskantskruen gennem loftsholderen.
3. Sæt klempladen på nedefra.
4. Skru den riflede møtrik M16 løst på sekskantskruen.

KlembøjleHage

1. Drejning af klembøjlen: Klembøjlens hage skal klemme i den påsvejsede U-profil på holdepladen.

Montering af flangeklemmen

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Flangeklemmer

1. Skub loftsholderen med flangeklemmer på I-drageren.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér loftsholderen, så den i længderetningen står præcist i en ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
2. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Den først de riflede møtrikker M16 (2x) manuelt fast.

De riflede møtrikker spændes senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Skru de riflede møtrikker fast. 200 Nm.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påsvejset blok

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 svejses ikke direkte på den bærende konstruktion. I stedet påsvejses der en påsvejset blok, hvor loftsholderen 2LP/M16 eller M20 derefter skrues på og justeres.

Krav til svejsevirksomheden

Virksomheden, der bestiller svejsevirksomheden, er ansvarlig for valget af svejsevirksomhed og for svejsevirksomhedens rigtige kvalifikation.

Før svejsearbejder gennemføres:

• En svejsetilsynsførende (f.eks. en svejsevirksomhed) skal udarbejde en svejseanvisning for svejsearbejderne.
• Denne svejseanvisning er svejsefagmandens grundlag for alle svejsearbejderne.
• I Europa: Svejsetilsynsførende og svejsevirksomhed skal have en kvalifikationsdokumentation i henhold til DIN EN 1090 EXC-3.

Påsvejsning af den påsvejsede blok

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

1. Rengør svejsestedet.

Der må ikke være rust, glødeskaller, maling, fedt eller olie i nærheden af svejsestedet.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér den påsvejsede blok, så den i længderetningen står i en præcis ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
2. Forskyd den påsvejsede blok, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Påsvejse den påsvejsede blok med indvendige kantsøm a = 4 mm langs hele kanten.

• Den påsvejsede bloks materiale: S 235 JR.
• Svejsesømmenes kvalitet: Klassifikationsgruppe B iht. DIN EN ISO 5817.

1. Lakér den påsvejsede blok og hele den bærende konstruktion (eller beskyt mod rust på en anden måde).

Påskruning af loftsholderen 2LP/M16 eller M20 på den påsvejsede blok

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

LoftsholderPåsvejset blok

1. Læg loftsholderen under den påsvejsede blok.
2. Sæt klempladerne (2x) på de riflede skruer M16x45 (2x).
3. Skru de riflede skruer med klemplader i.
4. Spænd de riflede skruer fast. 200 Nm.

Montering af loftsholder 2LP/M16 eller M20: Dyvelplade

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 skrues på en dyvelplade, der dyvles på et betongulv med ankerstænger.

Positionering af dyvelpladen

På hver dyvelplade:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Først bores der kun et af borehullerne, ankerstangen fastgøres i det, og dyvelpladen skrues på, når injektionsmørtlen er hærdet. Det andre borehuller bores først derefter gennem boringen i den fastskruede dyvelplade. Ellers kan det være, at borehullerne forskyder sig, når der bores, og borehullerne bagefter ikke længere passer.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Positionér dyvelpladen iht. planlægningsbilagene.
2. Justér dyvelpladen, så de i længderetningen står i en præcis ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
3. Forskyd dyvelpladen, så de står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Fej og rengør hele monteringsområdet grundigt.
2. Markér en boring på dyvelpladen på den bærende konstruktion.

Dyvelpladen har afhængigt af løftekapaciteten to eller fire boringer.

Boring af borehul

På en af dyvelpladens boringer:

1. Spænd et hårdmetalsmurbor med den rigtige diameter i borehammeren.

Anvend kun bor, der har et kontrolmærke fra Prüfgemeinschaft Mauerbohrer e.V. Remscheid.

Kun ved færdigbetondele eller støbte betondele

Dette afsnit gælder kun, når HB-krananlægget skal dyvles i færdigbetondele, fuldstændigt støbte betondele eller andre betondele.

Betonoverdækning

1. Overhold borehulsdybden fra den bærende konstruktions underkant og betonoverdækningen, og hold borehammeren præcist lodret.

Desuden er alle mål for dyvlerne som borehulsdybder, kantafstande osv. er angivet i planlægningsdokumenterne. Overhold disse angivelser nøjagtigt.

Ankerstang	Borehulsdybde fra underkanten på den bærende konstruktion h	Betonoverdækning (borehulsbund til overkant betonbelægning)
M12	105 mm	25 mm
M16	130 mm	30 mm

1. Bor borehullet.
2. Kontrollér borehulsdybden med et måleapparat.

Kun ved elementlofter

Dette afsnit gælder kun, når ankerstangen skal dyvles i elementlofter (f.eks. filigranlofter).

BetonoverdækningBorehulsdybde pladsstøbt beton

Et elementlofts halvfabrikatadel kan ikke optage dynamiske laster og kann derfor ikke videregive belastningen til bygningen via HB-kranen. Kun den pladsstøbte beton i et elementloft kan optage dynamiske laster.

Ankerstangen skal derfor være forankret fuldstændigt i den pladsstøbte beton med „borehulsdybde pladsstøbt beton“.

1. Overhold borehulsdybden for pladsstøbt beton og betonoverdækning.

Desuden er alle mål for dyvlerne som borehulsdybder, kantafstande osv. er angivet i planlægningsdokumenterne. Overhold disse angivelser nøjagtigt.

Ankerstang	Borehulsdybde pladsstøbt beton (ho)	Betonoverdækning (borehulsbund til overkant betonbelægning) (u)
M12	105 mm	25 mm
M16	130 mm	30 mm

1. Læg halvfabrikatadelens tykkelse til borehulsdybden for pladsstøbt beton.

Borehulsdybde i alt = borehulsdybde pladsstøbt beton + tykkelse halvfabrikatadel

Halvfabrikatadelen må ikke overskride en maksimal tykkelse på 70 mm.

For at udligne den ikke-bærende halvfabrikatadels ekstra tykkelse leveres der ved elementlofter også ankerstænger med en højere samlet længde.

1. Hold borehammeren præcist lodret, og bor borehullet.
2. Kontrollér borehulsdybden med et måleapparat.

Rengøring af borehullet

På borehullet:

Borehul

1. Blæs alle borehuller ud mindst to gange med en udblæsningspumpe eller oliefri trykluft, og sug borestøvet op.

Borehulsbørste

1. Børst borehuller ud to gange med en borehulsbørste.

1. Blæs borehullerne ud to gange til, og sug borestøvet op.

Forberedelse af patron

PatronStatikblander

1. Skru kappen af patronen.
2. Skru statikblanderen på.
3. Læg patronen i injektionspistolen.

Spids statikblanderIkke-blandet injektionsmørtel

1. Tryk injektionsmørtel ud af patronen, indtil injektionsmørtlen, der går ud, blandes ensartet og farves tydeligt grå. Anvend ikke injektionsmørtlen, der ikke er farvet grå.

• Skru ikke statikblanderen af patronen ved afbrydelser (f.eks. mellem to dyvelmonteringer).
• Tryk to pistolslag injektionsmørtel ud efter hver afbrydelse, og anvend den ikke.
• Skru en ny statikblander på efter en længere pause, og tryk igen injektionsmørtel ud, indtil injektionsmørtlen, der kommer ud, farves tydeligt grå.
• Injektionsmørtel, der ikke er farvet grå, er ikke blandet rigtigt og binder ikke. Anvend ikke injektionsmørtel, der ikke er farvet grå!
• Injektionsmørtlens bearbejdningstid:

Opfyldning af borehullet med injektionsmørtel

Skala

1. Aflæs den nødvendige mængde injektionsmørtel i tabellen. Fyld borehullet med injektionsmørtel uden bobler fra borehulsbunden. Aflæs den påfyldte mængde på skalaen på patronen.

1. Fortsæt straks med det næste arbejdstrin (se „Idrejning af ankerstang i borehullet“). Ellers hærder injektionsmørtlen og bliver ubrugelig.

Idrejning af ankerstang i borehullet

Injektionsmørtel, der er kommet ud

1. Drej ankerstangen (uden kugleskive og sekskantmøtrikker) let, og tryk den samtidig ind i borehullet. Tryk ankerstangen så langt ind, at skaftet med konusserne sidder helt i borehullet nøjagtigt indtil gevindets start.

• I den forbindelse kommer der lidt injektionsmørtel ud af borehullet.
• Kun ved elementlofter: Da ankerstangen kun forandres i den pladsstøbte beton, men halvfabrikatadelen stadig sidder under den pladsstøbte beton, kommer der ikke injektionsmørtel ud af borehullet.

Hvis der ikke kommer injektionsmørtel ud af borehullet:

1. Træk straks ankerstangen ud af borehullet.
2. Fyld ekstra injektionsmørtel i borehullet.
3. Drej ankerstangen i igen som beskrevet.

1. Fortsæt straks med det næste arbejdstrin (se „Aftørring af injektionsmørtel“). Ellers hærder injektionsmørtlen, og dyvelpladen kan ikke længere monteres plant.

Aftørring af injektionsmørtel

1. Tør den injektionsmørtel, der kommer ud, af.

Ellers kan dyvelplade ikke senere skrues plant under betongulvet.

Montering af kile

For at ankerstangen holdes sikkert i borehullet (f.eks. mens den første ankerstang monteres på andre dybelplader), sættes der nu en kile i.

Kile

1. Drej kilen med den konkave side i retning af ankerstangen, og tryk den ind i borehullet.
2. Tryk kilen ind, indtil ankerstangen sidder sikkert i borehullet og ikke glider ud.

• På den måde trykkes ankerstangen let til siden. Det er uden betydning for den fortsatte montering.

Lad injektionsmørtlen hærde

1. Lad injektionsmørtlen hærde.

Tip:

Tiden, mens injektionsmørtlen hærder, kan anvendes til at montere den første ankerstang på andre dyvelplader.

Påskruning af dyvelplade

Når injektionsmørtlen på den første ankerstang er hærdet:

Spændemuffe

1. Fjern den udragende del af kilen.
2. Skub dyvelpladen på den monterede ankerstang med boringen uden gevind.

Anvend ikke boringerne med gevind. På dem monteres loftsholderen senere.

1. Juster dyvelpladen som beskrevet øverst.
2. Sæt spændemuffen på ankerstangen.
3. Skub monteringshjælpen på ankerstangen.
4. Slå spændemuffen så langt ind med en hammer og monteringshjælpen, at den nederste ende af spændemuffen flugter med dyvelpladens underkant.

KugleskiveKonuspande

1. Sæt konuspanden på ankerstangen.
2. Sæt kugleskiven på.
3. Skru en sekskantmøtrik M12 eller M16 på ankerstangen, og stram den forsigtigt, så dyvelpladen ikke mere kan drejes.

• Dyvelpladen sidder fast under betongulvet og fungerer som skabelon for de andre borehuller.

Efterfølgende montering af alle andre ankerstænger

Placer derefter alle andre boringer:

1. Bor på alle andre boringer i dyvelpladen (endnu en eller tre yderligere boringer) gennem dyvelpladen og ind i betongulvet.

Dyvelpladen anvendes i den forbindelse som skabelon.

1. Rengør borehullerne, kontroller borehulsdybden, forbered patronen, fyld borehullet op med injektionsmørtel, drej ankerstangen ind i borehullet, tør injektionsmørtlen af, lad injektionsmørtlen hærde, og skru dyvelpladen på som beskrevet ovenfor.

Kilen anvendes kun ved den første ankerstang.

Endegyldig fastskruning af dyvelpladen

Så snart injektionsmørtlen er hærdet:

1. Skru alle sekskantmøtrikker fast med det tilsvarende tilspændingsmoment.

Hvis sekskantmøtrikken ikke kan skrues fast med det påkrævede tilspændingsmoment (f.eks. fordi ankerstangen drejer med), er ankerstangen ikke monteret rigtigt.

I dette tilfælde:

• Montér ikke HB-krananlægget yderligere.
• Ring til ABUS, og aftal den videre fremgangsmåde.

Sikring og forsegling af sekskantmøtrikkerne

På alle ankerstænger:

Låsemøtrik

1. Skru låsemøtrikker på ankerstængerne. Skru manuelt fast.
2. Forsegl sekskantmøtrikker, låsemøtrikker og ankerstænger med skruesikringslak.

Skær ikke ankerstænger, der rager ud, af:

På ankerstængernes top er der præget tekniske data. Med dem kan ankerstangen identificeres senere. Derfor må ankerstængernes dele, der rager ud, ikke skæres af.

Dokumentation af monteringen

1. Klæb mærkaten med ankerstængernes godkendelsesnummer, Ü-tegn, chargenummer og EAN-kode ind i dyvelprotokollen (se »Dyvelprotokol«), eller vedlæg det.
2. Udfyld dyvelprotokollen, og vedlæg den kranens kontrolbog.

Fastskruning af loftsholder 2LP/M16 eller M20

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

LoftsholderKlemplade

1. Stik de riflede skruer M16x70 (2x) gennem klempladerne (2x), loftsholderen (1x) og holdepladerne (2x).
2. Hold loftsholderen under dzvelpladen, og skru de riflede skruer løst på.

1. Spænd først riflede skruer M16x70 (2x) manuelt fast.

De riflede skruer skrues senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Spænd de riflede skruer fast. 200 Nm.

Dyvelprotokol

_____________ _____________ __________________________ __________________________
By Dato Navn med blokbogstaver Underskrift

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Ankerforbindelse på betondel

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 skrues på to flade rundskruer. De flade rundskruer stikkes gennem gennemgangsborehullerne og ind i en betondel og sikret fra den anden side med modplader.

Boring af gennemgangsborehul

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Positionér borehullerne, så loftsholderen senere står præcist retvinklet i forhold til den senere HB-profilskinne i længderetningen.
2. Positionér borehullerne, så loftsholderen senere står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

Borehul-afstandBorehul-diameter

1. Pres f.eks. en træbjælke mod borets udgangssted på den anden side af betondelen. På den måde brækker betondelen ikke så kraftigt ud, når der bores.
2. Overhold arbejdssikkerhedsbestemmelserne, og bor to gennemgangsborehuller i betondelen med en egnet slagboremaskine (afhængigt af betondelens materiale):

• Borehul-diameter: 20 mm
• Borehul-afstand: 190 mm

Placering af flade rundskruer i betondelen

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

ModpladeFlade rundskruer

1. Stik flade rundskruer (2x) med modplade (for hver 1x) oppefra gennem betondelen.

Fastskruning af loftsholder 2LP/M16 eller M20

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

HoldepladerFlad rundskrue

1. Sæt holdeplader (2x), loftsholder (1x) og klemplader (2x) på den flade rundskrue nedefra.
2. Skru loftsholderen løst på med riflede møtrikker M16 (2x).
3. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres tilstrækkelig langt til venstre og højre. Loftsholderen kan senere forskydes 12 mm til venstre og højre.

1. Den først de riflede møtrikker M16 (2x) manuelt fast.

De riflede møtrikker spændes senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Skru de riflede møtrikker fast. 90 Nm.

Montering af loftsholderen 2LP/M16: Ankerskinne (Halfen-skinne)

Loftsholderen 2LP/M16 skrues på en ankerskinne fra firmaet Halfen, der blev støbt fast i betondelen.

Der kan kun monteres en loftsholder 2LP/M16 på en loftsforbindelse på en indstøbt ankerskinne. En loftsholder 2LP/M20 eller 4LP/M20 kan ikke monteres.

Indstøbning af Halfen-skinne i betondel

Ved støbning af betondelen:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

• Anvend kun ankerskinner fra firmaet Halfen, der er godkendt af byggetilsynet og er egnede til dynamisk belastning.
• Overhold henvisningerne fra producenten.
• Anvend kun ankerskinnesystemets dele, der hører sammen.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér Halfen-skinnen, så loftsholderen i længderetningen senere står i en præcis ret vinkel i forhold til HB-profilskinnen.
2. Forskyd Halfen-skinnen, så loftsholderen senere står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinnen.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Integrér Halfen-skinnen i planlægningen af armeringskurvføringen og betonoverdækningen.

Montering af påskruningspladen

På hver loftsholder 2LP/M16:

Halfen-skinne

1. Sæt Halfen-skruerne (2x) i Halfen-skinnen, og drej dem.
2. Forskyd Halfen-skruerne, så de passer med påskruningspladernes hulafstand.

PåskruningspladeKvadratisk underlagsskive

1. Sæt en kvadratisk underlagsskive (2x) på Halfen-skruerne.

Påskruningspladen skal ligge glat på Halfen-skinnen. Den må ikke ligge på betonen omkring Halfen-skinnen. Med den kvadratiske underlagsskive sikres det, at påskruningspladen ligger på Halfen-skinne og betonen ikke belastes.

1. Sæt påskruningspladen på Halfen-skruerne.

Underlagsskive

1. Skru underlagsskiverne (2x) og sekskantmøtrikkerne (2x) på Halfen-skruen.
2. Skru sekskantmøtrikken på.

1. Skru låsemøtrikkerne (2x) på, og hold kontra.

Påskruning af loftsholderen 2LP/M16 på påskruningspladen

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16:

Klemplade

1. Hold loftsholderen (1x) og klempladerne (2x) under påskruningspladen nedefra.
2. Skru loftsholderen løst på med riflede skruer M16x70 (2x).
3. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Spænd først riflede skruer M16x70 (2x) manuelt fast.

De riflede skruer skrues senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Spænd de riflede skruer fast. 200 Nm.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Omklamring af træbjælke

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 skrues på en træbjælke med en anden loftsholder på den modsatte side og omklamrer den dermed.

Savning af gevindstænger

1. Mål træbjælkens tykkelse.
2. Sav gevindstængerne:

Længde = 2 x 80 + bjælketykkelse

Pr. ophæng er der brug for to gevindstænger.

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20 på træbjælken

På hver loftsholder over træbjælken på begge sider:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

KlempladeLoftsholder modsatte side

1. Sæt klempladen på gevindstangen.
2. Skru en riflet møtrik M16 på gevindstangen oppefra.
3. Stik gevindstangen med klemplade gennem den øverste loftsholder.
4. Sæt mellempladen på gevindstangen nedefra.
5. Læg loftsholderen på træbjælken oppefra.
6. Træk gevindstængerne ind mod træbjælken fra begge sider.

Gevindstængerne skal ligge tæt op mod træbjælken.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér loftsholderen, så den i længderetningen står præcist i en ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
2. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

Under træbjælken:

MellempladeRiflet møtrik

1. Sæt mellempladen (2x) på gevindstængerne.
2. Sæt loftsholderen på gevindstængerne.
3. Sæt klempladen (2x) på gevindstængerne.
4. Den først de riflede møtrikker M16 (2x) manuelt fast.

De riflede møtrikker spændes senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Skru de riflede møtrikker fast. 90 Nm.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påskruning med riflet møtrik

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 skrues på en egen fastgørelse (fra kunden). Hertil skal gevindstangsparrene M16x70 findes på opstillingsstedet.

Påskruning af loftsholder 2LP/M16 eller M20 med riflede møtrikker

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Holdeplader

1. Sæt holdepladerne (2x), loftsholderen (1x) og klempladerne (2x) på gevindstængerne.
2. Skru de riflede møtrikkerRippmuttern M16 (2x) løst på gevindstangen.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér loftsholderen, så den i længderetningen står præcist i en ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
2. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Den først de riflede møtrikker M16 (2x) manuelt fast.

De riflede møtrikker spændes senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Skru de riflede møtrikker fast.

Vælg det rigtige tilspændingsmoment i standardtabellen afhængigt af skruekvaliteten og friktionstallet.

Eksempel: 200 Nm ved M16 og skruekvalitet 8.8 og friktionstal 0,12.

Montering af loftsholderen 2LP/M16 eller M20: Påskruning med riflet skrue

Loftsholderen 2LP/M16 eller M20 skrues på en egen fastgørelse (fra kunden). Hertil skal gevindboringerne M16 eller gennemgangsboringerne findes på opstillingsstedet.

Påskruning af loftsholder 2LP/M16 eller M20 med riflede skruer

Kun ved loftsholder 2LP/M16 med ledholder

Dette afsnit gælder kun ved en loftsholder 2LP/M16 med påskruet ledholder (ved normal afstivning, skrå ophængning, skrå afstivning og V-ophængning)

Drejning af ledholder

På hver loftsholder 2LP/M16 med ledholder:

Ledholderne kan afhængigt af den bærende konstruktions retning monteres på langs eller på tværs af loftsholderen 4LP/M20.

Loftsholder

1. Stik den riflede skrue M16x35 gennem ledholderen.
2. Sæt ledholderen i loftsholderen med en riflet skrue.
3. Skru en riflet møtrik M16 løst på den riflede skrue fra bagsiden.
4. Drej efter behov ledholderen på langs eller tværs i forhold til loftsholderen.
5. Skru en riflet møtrik på. 300 Nm.

På hver loftsholder 2LP/M16 eller M20:

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Holdeplader

1. Stik de riflede skruer (2x) gennem klempladerne (2x), loftsholderen (1x) og holdepladerne (2x).

1. Hold loftsholderen under boringerne, og skru de riflede skruer løst på.

Loftsholder i midten i forhold til HB-profilskinnenLoftsholder retvinklet i forhold til HB-profilskinnen

1. Justér loftsholderen, så den i længderetningen står præcist i en ret vinkel i forhold til den senere HB-profilskinne.
2. Forskyd loftsholderen, så den står præcist i midten i forhold til den senere HB-profilskinne.

Det er nødvendigt, for at HB-profilskinnen senere kan justeres.

1. Skru de riflede skruer (2x) manuelt fast.

De riflede skruer skrues senere (efter justeringen af HB-profilskinnen) fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Hvis loftsholderne 2LP/M16 eller M20 allerede nu kan justeres endegyldigt:

1. Spænd de riflede skruer fast.

Vælg det rigtige tilspændingsmoment i standardtabellen afhængigt af skruekvaliteten og friktionstallet.

Eksempel: 200 Nm ved M16 og skruekvalitet 8.8 og friktionstal 0,12.

Placering af ekstra loftsholdere 2LP/M16 (til afstivning eller V-ophængning)

Kun ved normal afstivning, ved skrå afstivning og ved V-ophængning

Dette gælder kun, hvis der er planlagt en ekstre afstivning (normal afstivning eller skrå afstivning), eller hvis der er planlagt en V-ophængning.

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Montering af ekstra loftsholder 2LP/M16

Ekstra loftsholder 2LP/M16
(til afstivning eller V-ophængning)

1. Montér en ekstra loftsholder med ledholder ved siden af den allerede eksisternde loftsholder.

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Afkortning eller forlængelse af gevindstænger

Til alle ophæng (undtagen ved kort ophængning) er der brug for gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

Gevindstængerne skal afkortes eller forlænges individuelt.

Afkortning af gevindstængerne:

1. Afkort gevindstangen til den påkrævede længde.
2. Afgrat skærekanten.

1. Opmærk i en afstand på 6 mm fra skærekanten en ny boring til fjedersplitten.

Hvis HB-kranbanen hænger parallelt eller i en ret vinkel i forhold til loftsholderen: Den nye boring skal flugte nøjagtigt med den eksisterende boring i den anden ende af gevindstangen.

Hvis HB-kranbanen hænger i en anden vinkel i forhold til loftsholderen: Den nye boring skal ligge nøjagtigt i den påkrævede vinkel i forhold til den eksisterende boring i den anden ende af gevindstangen.

1. Bor en boring (diameter 4 mm) i gevindstangen ved markeringen.

Efter behov (f.eks. for at udligne unøjagtigheder) kan boringen i gevindstangen bores med en diameter på 5 mm.

Forlængelse af gevindstangen:

Kobling

1. Skru koblingen (på begge sider med højregevind) på gevindstangen.
2. Skru den anden gevindstang i koblingen.
3. Drej koblingen, så boringen kan ses.
4. Skub fjedersplitterne (2x) ind.

Kranbaneophæng M16: Montering af normal ophængning

På de monterede loftsholdere monteres der nu gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

Oversigt:

Montering af gevindstang på loftsholderen

På loftsholderen:

KrydsboringFjederstik

1. Skru koblingen (på begge sider med højregevind) på loftsholderen.
2. Skru den afkortede eller forlængede gevindstang i koblingen.
3. Drej koblingen, så boringerne kan ses.

På loftsholderen har gevindstangen en krydsboring. Drej koblingen således, at den boring anvendes, som sidder på tværs af den senere HB-kranbane.

1. Skub fjedersplitterne (2x) ind.

På gevindstangens nederste ende monteres HB-kranbanen senere.

Kranbaneophæng M16: Montering af kort ophængning

På den monterede loftsholder monteres der nu spændemøtrikker, hvor kranbanen senere monteres direkte.

Med den korte ophængning kan der især opnås korte afstande mellem loftsholder og kranbane.

Oversigt over kort ophængning XS og S:

Oversigt over kort ophængning M og L:

Kun ved kort ophængning og loftholder 2LP/M16 eller M20 med flangeklemmer via et profilstød

Dette afsnit gælder kun, hvis der er monteret en kort ophængning på en loftholder 2LP/M16 eller M20 med flangeklemmer og der er samlet to profilskinnestykker nøjagtigt i loftholderens område (profilstød).

Hvis loftholderens gevind støder på komponenter på profilstødet (f.eks. klempladens laske, afstandholder mellem klemplader):

Lofthoderens gevindLoftsholder

1. Afkort lofthoderens gevind.

Forberedelse af loftsholderen

På loftsholderen:

Loftsholder

• På loftsholderen er der ikke brug for flere forberedelser. Monteringen af spændemøtrikken beskrives i de næste afsnit.

På loftsholderen monteres kranbanen senere.

Kranbaneophæng M16: Montering af skrå ophængning

På de monterede loftsholdere med ledholder monteres der nu gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

Oversigt:

Forberedelse af gevindstangen

På gevindstangens øverste ende:

SpændeledSpændemøtrik

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) på den afkortede eller forlængede gevindstang.
2. Skru gevindstangen så langt ind i spændemøtrikken, indtil gevindstangen flugter (se forstørrelse på billedet) med spændemøtrikken indvendigt.
3. Hold kontra med en sekskantmøtrik.

På gevindstangens nederste ende monteres HB-kranbanen senere.

Fastgørelse af gevindstangen

På loftsholderen:

SpændelåsLedholder

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på loftsholderen.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Kranbaneophæng M16: Montering af normal afstivning

På de monterede loftsholdere til den lodrette laststreng og til afstivningen monteres der nu gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

På de ekstra loftsholdere til afstivningen monteres afstivningens enkeltdele, og de forbindes derefter med den lodrette laststreng.

Oversigt:

Gevindstangens minimumlængde på den lodrette laststreng (LW1) er 300 mm

Montering af lodret laststreng

På loftsholderen:

KrydsboringFjederstik

1. Skru koblingen (på begge sider med højregevind) på loftsholderen.
2. Skru den afkortede eller forlængede gevindstang i koblingen.
3. Drej koblingen, så boringerne kan ses.

På loftsholderen har gevindstangen en krydsboring. Drej koblingen således, at den boring anvendes, som sidder på tværs af den senere HB-kranbane.

1. Skub fjedersplitterne (2x) ind.

Montering af ledholder og spændemøtrik på den lodrette laststreng

På gevindstængernes nedereste ende monteres der nu en ledholder. Her monteres den lodrette laststreng med afstivning senere.

På gevindstangens nederste ende:

SekskantmøtrikkerGevindstang

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) ca. 40 mm på gevindstangen.
2. Sæt ledholderen på gevindstangen.

Montering af afstivning

Nu forbindes afstivningens loftsholder med den lodrette laststrengs ledholder, der blev monteret forinden.

1. Beregn længden på gevindstangen (a) til afstivningen.

Mål de to hullers afstand (b) mellem ledholderne, og træk to gange spændeleddets indvendige længde (c = 2x 56 mm) fra.

1. Afkort gevindstængerne til afstivningen til det beregnede mål.

På begge gevindstangens ender:

GevindstangSpændemøtrik

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) på den afkortede eller forlængede gevindstang.
2. Skru gevindstangen så langt ind i spændemøtrikken (2x) indtil gevindstangen flugter (se forstørrelsen på billedet) med spændemøtrikken indvendigt.
3. Hold kontra med en sekskantmøtrik.

Fastgørelse af afstivningen

På loftsholderen:

Den lodrette laststrengs loftsholderAfstivningens loftsholder

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på afstivningens loftsholder. Anvend hullet, som vender i retning af den lodrette laststreng.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

På gevindstangen:

BoltSpændeled

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på den lodrette laststreng. Anvend hullet, som vender i retning af afstivningen.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

På gevindstangens nederste ende monteres HB-kranbanen senere.

Kontrol af afstivningens spil

1. Kontrollér afstivningens spil.

Afstivningen må ikke hænge løst og vakle mellem de to ledholdere. Den skal sidde fast på ledholderne og være uden spil.

Hvis afstivningen har spil:

1. Drej spændemøtrikken i spændeleddet, og spænde dermed gevindstangen, indtil afstivningen sidder mellem ledholderne uden spil.

Kranbaneophæng M16: Montering af skrå afstivning

På de monterede loftsholdere til den lodrette laststreng monteres der nu gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

På de ekstra loftsholdere til afstivningen monteres afstivningens enkeltdele, og de forbindes derefter med den lodrette laststreng.

Oversigt:

Gevindstangens minimumlængde på den lodrette laststreng (LW1) er 300 mm

Montering af lodret laststreng

På gevindstangens øverste ende:

SpændeledSpændemøtrik

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) på den afkortede eller forlængede gevindstang.
2. Skru gevindstangen så langt ind i spændemøtrikken, indtil gevindstangen flugter (se forstørrelse på billedet) med spændemøtrikken indvendigt.
3. Hold kontra med en sekskantmøtrik.

På loftsholderen:

SpændelåsLedholder

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på loftsholderen.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Montering af ledholder og spændemøtrik på den lodrette laststreng

På gevindstængernes nedereste ende monteres der nu en ledholder. Her monteres den lodrette laststreng med afstivning senere.

På gevindstangens nederste ende:

SekskantmøtrikkerGevindstang

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) ca. 40 mm på gevindstangen.
2. Sæt ledholderen på gevindstangen.

Montering af afstivning

Nu forbindes afstivningens loftsholder med den lodrette laststrengs ledholder, der blev monteret forinden.

1. Beregn længden på gevindstangen (a) til afstivningen.

Mål de to hullers afstand (b) mellem ledholderne, og træk to gange spændeleddets indvendige længde (c = 2x 56 mm) fra.

1. Afkort gevindstængerne til afstivningen til det beregnede mål.

På begge gevindstangens ender:

GevindstangSpændemøtrik

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) på den afkortede eller forlængede gevindstang.
2. Skru gevindstangen så langt ind i spændemøtrikken (2x) indtil gevindstangen flugter (se forstørrelsen på billedet) med spændemøtrikken indvendigt.
3. Hold kontra med en sekskantmøtrik.

Fastgørelse af afstivningen

På loftsholderen:

Afstivningens loftsholderLedholder

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på afstivningens loftsholder. Anvend hullet, som vender i retning af den lodrette laststreng.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

På afstivningens nederste ende:

BoltSpændeled

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på den lodrette laststreng. Anvend hullet, som vender i retning af afstivningen.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

På gevindstangens nederste ende monteres HB-kranbanen senere.

Kontrol af den skrå afstivnings spil

1. Kontrollér afstivningens spil.

Afstivningen må ikke hænge løst og vakle mellem de to ledholdere. Den skal sidde fast på ledholderne og være uden spil.

Hvis afstivningen har spil:

1. Drej spændemøtrikken i spændeleddet, og spænde dermed gevindstangen, indtil afstivningen sidder mellem ledholderne uden spil.

Kranbaneophæng M16: Montering af V-ophængning

På de monterede loftsholdere til V-ophængningen monteres der nu gevindstænger, hvor kranbanen senere monteres.

Oversigt:

Montering af V-ophængning

På begge gevindstængernes ender:

Gevindstang

1. Skru sekskantmøtrikker M16x1,5 (2x) på den afkortede eller forlængede gevindstang.
2. Skru gevindstangen så langt ind i spændemøtrikken (2x) indtil gevindstangen flugter (se forstørrelsen på billedet) med spændemøtrikken indvendigt.
3. Hold kontra med en sekskantmøtrik.

På begge loftsholdere:

BoltLoftsholder

1. Sæt spændeleddet ind mellem ledholderen på V-ophængningens loftsholder. Anvend altid det indvendige hul.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Montering af ledholder

Senere er en højdeindstilling ikke mulig på
V-ophængningens ledholder.

Højden kan kun ændres ved hjælp af de to skrå gevindstængers længde.

GevindstangLedholder

1. Skru sekskantmøtrik M16x1,5 (2x) ca. 40 mm på gevindstang (80 mm lang).
2. Sæt ledholderen på gevindstangen.

Fastgørelse af
V-ophængningen

På den nederste ende af gevindstængerne:

Spændeled

1. Sæt spændeleddene ind mellem V-ophængningens ledholder. Anvend de to udvendige huller.
2. Stik bolten gennem ledholderen og spændeleddet.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

På gevindstangens nederste ende monteres HB-kranbanen senere.

Samling af profilskinnestykker af stål

Afhængigt af de enkelte profilskinnestykkers længde, antallet af ophængene, forholdene i hallen og kranbanens længde bør flere profilskinnestykker så vidt muligt allerede samles på gulvet.

Profilskinnestykkerne, der er forbundet med hinanden, skal kunne løftes sikkert og uden yderligere fare og placeres under ophængene.

Hvis det ikke er muligt, skal profilskinnestykkerne først fastgøres på ophænget enkeltvis eller forbundet til delstykker og derefter samles. I den forbindelse skal man sørge for tilstrækkelige pladsforhold under kranbaneophængene, især ved korte ophængninger.

Udlægning af profilskinnestykkerne

1. Fordel profilskinnestykkerne på gulvet i hallen, som de senere skal monteres.

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Fjernelse af beskyttelsesfolie

Profilskinnestykkerne er forsynet med folie i siden. Nu fjernes beskyttelsesfolien før den videre montering.

Beskyttelsesfolie

1. Træk beskyttelsesfolien fra folieringen på siden i den spidse vinkel.

Sammenlægning af profilskinnestykker

På hvert profilstød:

1. Drej profilskinnestykkerne, så pilene på alle profilskinnestykker vender i den samme retning.
2. Læg profilskinnestykkerne plant op mod hinanden.

Profilskinnestykkerne kan ligge flugtende direkte ved siden af hinanden. De må have en afstand til hinanden på maks. 2 mm.

1. Løft profilskinnestykkerne ca. 5 cm lige foran profilstødet (f.eks. på jorden med træbjælker eller ved hængende montering ved at sænke det ikke-monterede profilskinnestykke lidt).
2. Profilskinnestykkerne støder på denne måde lidt skråt mod hinanden. Derved er det sikret, at afstanden forneden mellem profilskinnestykkerne er så lille som mulig på trods af for kraftig forøgelse (profilskinnestykkerne er buet lidt op).

Isætning af afstandsholder

1. Sæt afstandsholdere i det venstre og højre profilskinnestykke, og slå dem om nødvendigt lidt ind.

• Afstandsholderne klemmer i profiltoppen, men kan fortsat forskydes.

Isætning af klemplade

Kun ved HB240

Der findes to forskellige klemplader (med lasker eller gennemgående forbindelse).

• Hvis afstanden mellem et kranbaneophæng og profilstød er op til maksimalt 600 mm: Anvend klemplader med lasker (længde 700 mm):

• Hvis afstanden mellem et kranbaneophæng og et profilstød over 600 mm: Anvend klemplader med gennemgående forbindelse (længde 1100 mm):

1. Vip klempladen lidt, og stik den ind i profilskinnestykket forneden.

Stik i den forbindelse klempladerne forneden om bagved kanten på profilskinnestykket.

1. Forskyd klempladen, så den står præcist i midten mellem de to profilskinnestykker.
2. Tryk klempladen mod profilskinnestykket foroven.

Påskruning af monteringsværktøj

Foroven kan der nu skrues et monteringsværktøj på. Det gør det nemmere at skrue klempladerne sammen.

På klempladen:

1. Skru monteringsværktøjet på den udvendige laske med en riflet møtrik M12.
2. Klempladen holdes af monteringsværktøjet og kan ikke længere falde ned.

Påskruning af den anden klemplade

1. Sæt den anden klemplade i på den modsatte side som beskrevet ovenfor, og sørg for at sikre den med monteringsværktøjet.

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der er planlagt et kranbaneophæng i nærheden af profilstødet.

Indskubning af profilforbindelse

Når de to klemplader er sat i og sikret med monteringsværktøjet:

Lejeskål

1. Vip profilforbindelsen, og sæt den i profiltoppen oppefra på det pågældende sted.

Så snart klempladen er monteret, kan profilforbindelsen ikke længere forskydes til en anden laske.

Lejeskålen i loftsholderen og på profilforbindelsen skal altid have den samme farve (sølvfarvet eller gullig). Loftsholdere og profilforbindelser med forskelligt farvede lejeskåle må ikke monteres sammen.

1. Drej profilforbindelsen med 90°.

Forskydning af klemplade

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade: Klempladerne skal ikke sættes på profilstødet præcist i midten. Klempladerne må forskydes indtil 100 mm til venstre eller højre, så profilforbindelsen til kranbaneophænget står præcist på det ønskede sted.

Bemærk:

Ved et profilstød uden kranbaneophæng skal klempladerne monteres præcist i midten!

1. Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade: Klempladerne kan forskydes indtil 100 mm.

Påskruning af monteringsskruen

På grund af monteringsskruen (den er længere end de egentlige skruer) trækkes klempladerne hen mod HB-profilskinnen, så de egentlige skruer kan monteres.

1. Kontrollér profilskinnestykkernes afstand igen.

Profilskinnestykkerne kan ligge flugtende direkte ved siden af hinanden. De må have en afstand til hinanden på maks. 2 mm.

Monteringsværktøjer

1. Sæt monteringsskruen M12x95 gennem klempladernes to lasker, der ligger over for hinanden.
2. Skru en sekskantmøtrik på monteringsskruen.
3. Skru monteringsskruen og sekskantmøtrikken yderligere sammen, og træk således klempladerne mod HB-profilskinnen fra begge sider.
4. Så snart monteringsskruen er skruet på: Fjern monteringsværktøjet (2x).

Fastskruning af klempladen

På alle afstandsholdere:

MonteringsskrueSekskantmøtrik

1. Skub de flade rundskruer gennem klempladerne og afstandsholderne.

• De flade rundskruers firkant sætter sig fast i klempladen og kan derved ikke drejes med.

1. Sæt spændeskiverne på.
2. Skru sekskantmøtrikkerne M12 løst på den flade rundskrue.
3. Skru sekskantmøtrikkerne fast. 120 Nm.

De vedlagte U-formede plader skal ikke monteres endnu. De skal først bruges, nå kørespalten er for bred.

Kontrol af kørespalte og afstand

Efter monteringen af klempladerne skal det kontrolleres, om profilskinnestykkerne har bøjet sig fra hinanden.

Kørespalte

1. Kontrol af kørespalten i nærheden i profilstødet:

• Kørespalten må være maks. 25 mm bred.
• Kørespalten skal være min. 19 mm bred.

1. Hvis kørespalten er for bred eller for smal: Tryk profilskinnestykket sammen med en skrutvinge, eller tryk dem fra hinanden med et egnet arm.
2. Kontrollér profilskinnestykkernes afstand.

Profilskinnestykkerne kan ligge flugtende direkte ved siden af hinanden. De må have en afstand til hinanden på maks. 2 mm.

Kun ved HB 110, HB150 og HB190

Hvis kørespalten stadig er breddere end 25 mm:

For at reducere kørespalten, kan foruden afstandsholderne de vedlagte U-formede plader skubbes ind.

Afstandsholder

1. Løsn alle sekskantmøtrikkerne på de flade rundskruer lidt.

1. Klempladerne (2x) går fra hinanden oppe ved afstandsholderne.

1. Skub en U-formet plade ind til venstre og højre ved siden af alle afstandsholdere.

Pladerne skal altid skubbes ind på venstre og højre side og altid på alle fire afstandsholderne.

Pladerne skal skubbes ind til de flugter med afstandsholderne på overkanten.

1. Skru sekskantmøtrikkerne fast. 120 Nm.

1. Grundet pladerne har klempladerne lidt mere afstand ved profiltoppen. Derved bøjer profilskinnestykkerne på kørespalten sig ikke så langt fra hinanden.

1. Kontrollér kørespalten igen.

Samling af profilskinnestykker af aluminium

Afhængigt af de enkelte profilskinnestykkers længde, antallet af ophængene, forholdene i hallen og kranbanens længde bør flere profilskinnestykker så vidt muligt allerede samles på gulvet.

Profilskinnestykkerne, der er forbundet med hinanden, skal kunne løftes sikkert og uden yderligere fare og placeres under ophængene.

Hvis det ikke er muligt, skal profilskinnestykkerne først fastgøres på ophænget enkeltvis eller forbundet til delstykker og derefter samles. I den forbindelse skal man sørge for tilstrækkelige pladsforhold under kranbaneophængene, især ved korte ophængninger.

Udlægning af profilskinnestykkerne

1. Fordel profilskinnestykkerne på gulvet i hallen, som de senere skal monteres.

Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Fjernelse af beskyttelsesfolie

Profilskinnestykkerne er forsynet med folie i siden. Nu fjernes beskyttelsesfolien før den videre montering.

Beskyttelsesfolie

1. Træk beskyttelsesfolien fra folieringen på siden i den spidse vinkel.

Indskubning af hovedmøtrikker

Hovedmøtrik

1. Skub to hovedmøtrikker ind i det venstre og højre profilskinnestykke.

Ved samling med en bøjning: Der skubbes kun én hovedmøtrik ind i det venstre og højre profilskinnestykke.

1. Læg profilskinnestykkerne op mod hinanden.

Profilskinnestykkerne kan ligge flugtende direkte ved siden af hinanden. De må have en afstand til hinanden på maks. 2 mm.

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af et profilstød

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der er planlagt et kranbaneophæng i nærheden af profilstødet.

Indskubning af profilforbindelse

Inden klempladerne indsættes:

ProfilstødLejeskål

1. Vip profilforbindelsen, og sæt den i profiltoppen oppefra på det pågældende sted.

Så snart klempladen er monteret, kan profilforbindelsen ikke længere forskydes vilkårligt.

Lejeskålen i loftsholderen og på profilforbindelsen skal altid have den samme farve (sølvfarvet eller gullig). Loftsholdere og profilforbindelser med forskelligt farvede lejeskåle må ikke monteres sammen.

1. Drej profilforbindelsen med 90°.

Isætning af klemplade

Klemplader

1. Vip klempladen lidt, og stik den ind i profilskinnestykket forneden.

Stik i den forbindelse klempladerne forneden om bagved kanten på profilskinnestykket.

1. Forskyd klempladen, så den står præcist i midten mellem de to profilskinnestykker.
2. Tryk klempladen sammen foroven.

• Forneden trykker klempladen indefra mod kanten på profilskinnestykket.

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der er planlagt et kranbaneophæng i nærheden af profilstødet.

Forskydning af klemplade

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade: Klempladerne skal ikke sættes på profilstødet præcist i midten. Klempladerne må forskydes indtil 100 mm til venstre eller højre, så profilforbindelsen til kranbaneophænget står præcist på det ønskede sted.

Bemærk:

Ved et profilstød uden kranbaneophæng skal klempladerne monteres præcist i midten!

1. Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade: Klempladerne kan forskydes indtil 100 mm.

Monteringsværktøj

1. Tryk klempladerne så meget sammen, at monteringsværktøjet kan sættes på.
2. Sæt monteringsværktøjet på klempladerne.

Monteringsværktøjet kan fås hos ABUS-service. AN 316469.

Alternativt kan der bruges en skruetvinge med egnet underlag (f.eks. gummimåtte).

1. Skru monteringsværktøjet sammen, indtil klempladerne klikker hørbart fast på siderne.

Klempladerne skal klikke hørbart fast på begge sider og på begge profilskinnerstykker.

Om nødvendigt: Tryk med monteringsværktøjet også klempladerne sammen på den anden ende, til de klikker hørbart fast.

Fastskruning af klempladen

På alle fire hovedmøtrikker

Riflet skrue M12x50Plade

1. Skub hovedmøtrikken, indtil den står nøjagtigt under klempladens laske.
2. Læg pladen på boringerne i klempladen.
3. Stik de riflede skruer M12x50 (2x pr. profilholder) gennem pladen og klempladen og skru dem i hovedmøtrikken.
4. Spænd de riflede skruer fast. 130 Nm

Savning af profilskinnestykker

Normalt saves profilskinnestykkerne ordrespecifikt til den pågældende længde. Derved skal profilskinnestykkerne ikke længere saves lokalt.

Frem for alt ved ombygninger kan det være nødvendigt at afkorte profilskinnestykkerne lokalt.

Bemærk:

For at HB-kranen eller løbekatten senere kører roligt og uden ryk i nærheden af profilstødet, er det nødvendigt at være meget nøjagtig, når profilskinnestykkerne saves. Denne nøjagtighed kan kun opnåes med en speciel saveanordning.

Derfor der kun saves profilskinnestykker, der hænger i begyndelsen eller i afslutningen af kranbanen/krandrageren. På byggepladsen må der ikke saves profilskinnestykker på et profilstød.

Hvis et eksisterende HB-krananlæg, skal et savet profilskinnestykke afmonteres ved enden af kranbanen/krandrageren og udskiftes med et fuldstændigt profilskinnestykke. Det savede profilskinnestykke kan monteres igen på det udvidede HB-krananlægs ende.

Kun ved HB240

Fjernelse af tværforskruninger

Hvis profilskinnestykket skal saves i nærheden af tværforskruningen, skal tværforskruningen først fjernes.

Tværforskruning

1. Kontrollér, om savsnittet ligger i nærheden af en tværforskruning.

Hvis der skal saves i nærheden af sikningens plane indvendige flade, skal tværforskruningen fjernes.

Hvis der saves i sikningens skrå område, kan tværforskruningen forblive monteret.

Riflet møtrik M8

1. Åbn folien på sikningen på begge sider for at komme til den riflede skrue og den riflede møtrik.
2. Løsn den riflede skrue M8x80 og den riflede møtrik M8.
3. Tag afstandsmuffen ud af HB-profilskinnen.

Der er ikke længere brug for den riflede skrue, den riflede møtrik og afstandsmuffen.

Savning af profilskinnestykke

Savning af profilskinnestykket på begyndelsen eller afslutningen:

Afstand til skærekanten 20 mm

1. Drej profilskinnestykket med åbningen nedad.

Derved falder savspånerne ud af profilskinnestykket og kan sætte sig fast indeni.

1. Sav profilskinnestykket retvinklet af på det ønskede sted.
2. Bor boringen til endedækslet på begge sider i profilskinnestykket.

• Diameter 13 mm.
• 20 mm fra skærekanten
• Afstand fra underkanten:

1. Afgrat boringer.

Løbeflade

1. Fjern sav- og borespåner grundigt, især fra løbefladen på kørespalten.

Ellers sætter spånerne sig fast i løbevognenes løbehjul og medfører, at løbevognene kører uroligt.

Til en enkelt og effektiv rengøring af løbefladen kan der bruges en speciel børste. Børsten fås hos ABUS-service. AN 315909. Se „ABUS-service“.

Montering af profiltilslutninger til kranbaneophæng M16

Nu monteres profiltilslutningerne i profiltoppen. Med profiltilslutningerne monteres kranbanen derefter på kranbaneophængene.

Montering af profiltilslutningen

For hvert kranbaneophæng:

1. Aflæs i planlægningsbilagene, hvor profiltilslutningerne er planlagt. Overhold de anførte mål, positioner og afstande nøje.

Kun ved kranbaneophæng på et frit profilskinnestykke

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der er planlagt et kranbaneophæng i HB-profilskinnens fri forløb. Det er oftest tilfældet.

ProfiltilslutningSpændemøtrik

1. Skub profiltilslutningerne ind i profiltoppen, opdel dem, og skub dem til stederne, der står i planlægningsbilagene.

Lejeskålen i loftsholderen og på profilforbindelsen skal altid have den samme farve (sølvfarvet eller gullig). Loftsholdere og profilforbindelser med forskelligt farvede lejeskåle må ikke monteres sammen.

Riflet skrue M6x40

1. Skru de riflede skruer M6x40 (2x) to til tre omdrejninger ind. Spænd ikke fast endnu.

Kun ved kranbaneophæng i nærheden af en klemplade

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis der er planlagt et kranbaneophæng i nærheden af profilstødet.

Riflede skruer M6x40

1. Sæt holdekappen på profilforbindelsen.
2. Stik de riflede skruer M6x40 (2x) gennem holdekappen, og skru dem to til tre omdrejninger i. Spænd ikke fast endnu.

Løsgørelse af spændemøtrik

Kun ved normal ophængning

For at profiltilslutningen senere kan monteres nemt på kranbaneophængen, skal spændemøtrikkerne nu løsnes.

Spændemøtrik

1. Skru spændemøtrikken næsten fuldstændigt af profiltilslutningens gevindstang.

Lad spændemøtrikken være skruet ca. en til to gevindgange på profiltilslutningen.

I kombination med den normale ophængning skal der ikke tages hensyn til kærven på den lange spændemøtrik.

1. Spænd endnu ikke de riflede skruer M6x40 (2x) fast.

Kun ved kort ophængning XS og S

For at profiltilslutningen senere kan monteres nemt på kranbaneophængen, skal spændemøtrikkerne nu løsnes.

Spændemøtrik

1. Skru spændemøtrikken næsten fuldstændigt af profiltilslutningens gevindstang.

Lad spændemøtrikken være skruet ca. en til to gevindgange på profiltilslutningen.

1. Spænd endnu ikke de riflede skruer M6x40 (2x) fast.

Kun ved kort ophængning M og L

For at profiltilslutningen senere kan monteres nemt på kranbaneophængen, skal spændemøtrikkerne nu løsnes.

De lange spændemøtrikker må ikke skrues for langt af profiltilslutningens gevindstang.

SpændemøtrikKærv

1. Skru de lange spændemøtrikken på profiltilslutningens gevindstang indtil kærven.

Anbringelse af ABUS-producentskilte

Før HB-kranbanen monteres på kranbaneophænget, klæbes ABUS-producentskiltene på HB-kranbanens HB-profilskinner.

1. Der er beregnet et ABUS-producentskilt på hver side på hvert profilskinnestykke.
2. Udmål en afstand på 0,5 m til ABUS-producentskiltene på begge ender af HB-kranbanen. Positionér alle andre ABUS-producentskilte på begge sider af HB-profilskinnerne langs HB-kranbanen med en afstand på 16 m.

Placeringen bør være symmetrisk med banelængden.

1. Afhængigt af forholdene i hallen (f.eks. den samlede HB-kranbanes længde, profilskinnestykkets synlighed, delstykkers længde) kan ABUS-producentskiltenes nøjagtige position optimeres individuelt.

ABUS-producentskilt

1. Træk beskyttelsesfolien af, og klæb ABUS-producentskiltet vandret på HB-profilskinnen.

Kun ved HB 240 uden foliering:
Sikningerne i HB-profilskinnen kan i den forbindelse klæbes over. Medhvert ABUS-producentskilt klæbes to sikninger over.

Montering af HB-kranbane på kranbaneophænget M16

Nu kan den forberedte kranbane monteres på de allerede monterede kranbaneophæng.

Afhængigt af de enkelte profilskinnestykkers længde, antallet af ophæng, forholdene i hallen og kranbanens længde kan kranbanen monteres komplet eller monteres i dele og derefter forbindes med hinanden på ophængene.

Afhængigt heraf kan hovedstrømtilførslen monteres før eller efter monteringen af kranbanen.

Løft af kranbanen under ophængene

Kranbaneophængets gevindstang

1. Fastgør den formonterede kranbane eller kranbanens dele på løftemaskineriet (f.eks. gaffeltruck, kran,…).

Kranbanen skal være sikret mod at vælte og glide væk.

1. Overhold arbejdssikkerhedsbestemmelserne, og løft kranbanen.
2. Løft kranbanen under kranbaneophængene med spændemøtrikkerne. Tryk i den forbindelse ikke spændemøtrikken ind under gevindstangen!

Fastgørelse af kranbanen

Spændemøtrik

1. Bring spændemøtrikken præcist ind under kranbaneophænget.

Da profiltilslutningen endnu ikke er skruet fast, kan den forskydes til den præcise justering i profiltoppen. Efter behov kan profiltilslutningen også vippes i profiltoppen.

1. Skru kranbaneophænget og profiltilslutningen sammen med spændemøtrikken.

Spændemøtrikken har et venstre-/højregevind. Derved trækkes kranbanen hen til kranbaneophænget.

Justering af kranbanen

Nu justeres kranbanen. Jo bedre kranbanen er justeret, desto højere er løbevognenes levetid og desto bedre er HB-kranens køreegenskaber.

Kontrol af kranbanens position

1. Kontrollér kranbanens justering med et vaterpas eller et slangevaterpas.

Kranbanens tolerance skal opfylde følgende kriterier:

En kranbanes højdeplacering:

Maks. højdeforskelKranbaneophæng

• Ophængningsafstand LB i mm.
• Maks. højdeforskel mellem to kranbaneophæng = LB / 2000

Afvigelse fra spændevidden:

Maks. spændeviddeMin. spændvidde

• Spændevidde LS i mm.
• Maks. spændevidde (LSmax) = LS + 12 mm.
• Min. spændevidde (LSmin) = LS ‑ 12 mm.

Højdeforskel mellem to skinnestrenge:

Spændevidde LS

• Spændevidde LS i mm.
• Maks. højdeforskel mellem to skinnestrenge = LS / 2000

Indstilling af kranbanens position

Korrektion af højdepositionen:

1. Drej spændemøtrikken for at indstille højdepositionen.

Ved hjælp af spændemøtrikken kan højdeplacering ændres med i alt maks. 20 mm (+/- 10 mm).

Indstilling af spændevidden:

1. Skub loftsholderen 2LP/M16 eller M20 til venstre eller højre i langhullerne for at indstille spændevidden.

Kontrol af kranbaneophænget

1. Kontrollér alle gevindstænger.

Gevindstængernes position skal opfylde følgende kriterier:

Lodret gevindstang

• Gevindestængerne skal sidde lodret.

Spalte i profiltoppen

• Profilforbindelsen og profiltoppen skal have direkte kontakt.
• Mellem profilforbindelsen og profiltoppen må der ikke kunne ses en spalte.

Indstilling af kranbaneophænget

Indstilling af gevindstængernes hældning:

1. Forskyd profiltilslutningen i profiltoppen for at indstille gevindstængernes hældning.

Indstilling af kontaktfladen mellem profilforbindelsen og profiltoppen:

1. Drej på spændemøtrikken for at bringe profilforbindelsen og profiltoppen i direkte kontakt.

Fastskruning og sikring af kranbanen på kranbaneophænget

Sikring af kranbaneophænget

På alle kranbaneophæng:

GevindstangSpændemøtrik

1. Drej spændemøtrikken og gevindstangen så meget, at spændemøtrikken langhul og boringen i gevindstangen peger i samme retning (flugter med HB-kranbanen).

Skulle de to boringer ikke kunne ses samtidigt, blev der på loftsholderen 2LP/M16 eller M20 muligvis anvendt den forkerte boring i krydsboringen (se „Kranbaneophæng M16: Montering af normal ophængning“), eller boringen i gevindstangen blev efter afkortningen ikke boret flugtende med den eksisterende boring (se „Afkortning eller forlængelse af gevindstænger“).

Efter behov (f.eks. for at udligne unøjagtigheder) kan boringen i gevindstangen forøges til en diameter på 5 mm.

1. Stik fjedersplitten gennem spændemøtrikken og ind i profiltilslutningens boring.
2. Stik fjedersplitten gennem spændemøtrikken og ind i gevindstangens boring.

Endegyldig fastskruning af loftsholder 2LP/M16 eller M20

På alle loftsholdere 2LP/M16 eller M20:

Riflede skruer (2x) eller riflede møtrikker (2x)

1. Spænd de riflede skruer (2x) eller riflede møtrikker (2x) fast på loftsholderen 2LP/M16 eller M20.

Eksempel: 200 Nm ved M16 og skruekvalitet 8.8 og friktionstal 0,12.

Endegyldig fastskruning af profiltilslutningen

På alle profiltilslutninger:

1. Spænd de riflede skruer (2x) på profiltilslutningen.

Tip:

Ved profiltilslutningerne HB110 anvendes der cylinderskruer M5x30. Cylinderskruerne ligger ret tæt på spændemøtrikken. For at kunne skrue cylinderskruerne i uden problemer skal der anvendes en bit med kuglehoved.

Kun ved normal afstivning, skrå afstivning og V-ophængning

Endegyldig fastskruning af ledholderen

Sekskantmøtrikker

1. Tryk ledholderen mod spændemøtrikken.
2. Skru sekskantmøtrikken på. 90 Nm.
3. Hold kontra med en anden sekskantmøtrik.

Montering af klemkassen

Kun ved slæbeledning og slæbeledning VKL

Riflet skrue M8x25

1. Om nødvendigt: Sæt en riflet skrue M8x25 (2x) i sokkelpladen, og drej hovedmøtrikkerne (2x) på den riflede skrue nedefra.
2. Drej hovedmøtrikken i længderetningen, og læg sokkelpladen på profiltoppen oppefra.

1. Hovedmøtrikken rager ind i profiltoppen.

1. Spænd de riflede skruer fast. 25 Nm.

1. Hovedmøtrikken drejes i tværretningen, når den skrues fast, og klemmes fast i profiltoppen.

Cylinderskrue M4x10

1. Klæb selvklæbende tætning under stikhuset.
2. Skru stikhuset på sokkelpladen med cylinderskruer M4x10 (4x).

Indskubning af løbevogne

Indskubning af løbevogne

Kun ved løbevogn HB5 og HB6

Løbevogn

1. Skub en løbevogn HB5/HB6 ind i HB-profilskinnen.

1. Ved løbevogne HB10 / HB11: Skub to løbevogne (eventuelt formonteret med travers HB10/HB11) ind i HB-profilskinnen.
2. Ved løbevogn HB22: Skub fire løbevogne (eventuelt formonteret med travers HB22) ind i HB-profilskinnen.

Kun ved løbevogn HB10 og HB11

Montering af travers HB10/HB11

Nu monteres et travers HB10/HB11 på løbevognene.

Løbevogne

1. Skub travers HB10/HB11 nedefra ind i de to løbevogne HB6.
2. Skub boltene (2x) gennem løbevogne HB6 og travers HB10/HB11.
3. Sikre boltene med SL-sikringer (2x).

Kun ved løbevogn HB22

Montering af HB22 travers

Nu monteres et traverse HB10/HB11 på løbevognene. På dette monteres der derefter et travers HB22.

Løbevogn

1. Skub travers HB10/HB11 (2x) nedefra ind i HB6 løbevognene.
2. Skub boltene (4x) gennem løbevogne HB6 og travers HB10/HB11.
3. Sikre boltene med SL-sikringer (4x).

Travers HB10/HB11

1. Skub travers HB22 nedefra ind i travers HB10/HB11.
2. Skub boltene (2x) gennem travers HB10/HB11 og øjeskruer på travers HB22.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Den yderligere montering af HB-kranen eller løbekatten beskrives i den pågældende produkthåndbog.

Montering af køredrev HBF

Friktionsgearet HBF består af en køremotor med friktionshjul, som kører under HB-profilskinnen, og enfremløbsvogn HBF, som kører i HB-profilskinnen og er forbundet med fremløbsvogn HBF. Enheden af køredrev HBF og fremløbsvogn HBF forbindes med en koblingsstang med HB-kranen eller med løbekatten.

Køredrevene HBF monteres således, at køremotoren vender indad, så motoren ikke rager ud. Derfor bliver det ene køredrev HBF forbundet med kranen eller løbekatten på friktionshjulets side og det andet køredrev HBF forbindes med kranen eller løbekatten på køremotorens side.

Kun hvis køredrevet HBF er forbundet på friktionshjulets side

Dette afsnit gælder kun, hvis køredrevet HBF skal forbindes med kranen eller løbekatten på friktionshjulets side.

Formontering af køredrev HBF

På hvert køredrev HBF:

GaffelstykkeDrevenhed HBF

1. Placer bøsningerne (2x) til venste og højre samt gaffelstykket på midten mellem køredrev HBF på friktionshjulets side.
2. Skub koblingsstangen forfra mellem gaffelstykket.

Bolt

1. Skub bolten fra siden gennem køredrev HBF, bøsningerne, gaffelstykket og koblingsstangen.
2. Skru den riflede skrue M5x10 (2x) i ved siden af bolten. 11 Nm.
3. Bolten fikseres fra begge sider af den riflede skrue.

ØjeskrueKobling (kun ved distancering som fremløbsløbevogn)

1. Skub øjeskruen ind mellem gaffelstykket på den anden side af fremløbsvogn HBF.
2. Kun ved afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad eller med koblingsstang: Skub en kobling over gaffelstykket, hvis der skal monteres et afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad eller et afstandsstykke med koblingsstang på siden af friktionsgear HBF.
3. Skub bolten gennem gaffelstykket og øjeskruen (og evt. kobling).
4. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.
5. Skru koblingen af øjeskruen bortset fra et par omdrejninger.

1. Derved kan øjeskruen monteres uden modtryk fra tallerkenfjedrene.

1. Montér øjeskruen i udsparingen på køredrev HBF. Tallerkenfjederpakken kommer i den forbindelse ind under udsparingen på friktionsgear HBF.

Indskubning af køredrev HBF

Løbevogn kran/løbekatDrevenhed HBF

1. Drej køredrev HBF, så koblingsstangen vender i retning af løbevognen, hvor køredrev HBF skal fastgøres.
2. Skub køredrev HBF med fremløbsvogn HBF ind i HB-profilskinnen.

Bolt

1. Skub køredrev HBF med koblingsstangen ind indtil løbevognen.

Koblingsstangen fastgøres i hullet, som vender i retning af køredrev HBF.

1. Skub afstandsholder mellem løbevogn og koblingsstang.
2. Skub bolten gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Spænding af tallerkenfjedre

Med tallerkenfjedrene indstilles trykket, hvormed friktionshjulet på køredrev HBF trykker på HB-profilskinnen.

Tallerkenfjedre

1. Drej koblingen så meget, at tallerkenfjedrene (inkl. de øverste og nederste underlagsskiver) er H = 59 mm.
2. Sørg for at sikre koblingen med et fjederstik.

1. Friktionshjulet trykket nu tilstrækkeligt kraftigt mod HB-profilskinnen.

Kun hvis køredrev HBF er forbundet på køremotorens side

Dette afsnit gælder kun, hvis køredrevet HBF skal forbindes med kranen eller løbekatten på køremotorens sige.

Formontering af køredrev HBF

På hvert køredrev HBF:

GaffelstykkeDrevenhed HBF

1. Placer bøsningerne (2x) til venstre og højre samt gaffelstykket på midten mellem køredrev HBF på køremotorens side.
2. Skub koblingsstangen forfra mellem gaffelstykket.

Riflede skruer M5x10

1. Skub bolten fra siden gennem køredrev HBF, bøsningerne, gaffelstykket og koblingsstangen.
2. Skru den riflede skrue M5x10 (1x) i ved siden af bolten. 11 Nm.

1. Bolten fikseres på den ene side af gearet og på den anden side af den riflede skrue.

ØjeskrueKobling (kun ved distancering som fremløbsløbevogn)

1. Skub øjeskruen ind mellem gaffelstykket på den anden side af fremløbsvogn HBF.
2. Kun ved afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad eller med koblingsstang: Skub en kobling over gaffelstykket, hvis der skal monteres et afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad eller et afstandsstykke med koblingsstang på siden af friktionsgear HBF.
3. Skub bolten gennem gaffelstykket og øjeskruen (og evt. kobling).
4. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.
5. Skru koblingen af øjeskruen bortset fra et par omdrejninger.

1. Derved kan øjeskruen monteres uden modtryk fra tallerkenfjedrene.

1. Montér øjeskruen i udsparingen på køredrev HBF. Tallerkenfjederpakken kommer i den forbindelse ind under udsparingen på friktionsgear HBF.

Indskubning af køredrev HBF

Løbevogn kran/løbekatDrevenhed HBF

1. Drej køredrev HBF, så koblingsstangen vender i retning af løbevognen, hvor køredrev HBF skal fastgøres.
2. Skub køredrev HBF med fremløbsvogn HBF ind i HB-profilskinnen.

Bolt

1. Skub køredrev HBF med koblingsstangen ind indtil løbevognen.

Koblingsstangen fastgøres i hullet, som vender i retning af køredrev HBF.

1. Skub afstandsholder mellem løbevogn og koblingsstang.
2. Skub bolten gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Spænding af tallerkenfjedre

Med tallerkenfjedrene indstilles trykket, hvormed friktionshjulet på køredrev HBF trykker på HB-profilskinnen.

Tallerkenfjedre

1. Drej koblingen så meget, at tallerkenfjedrene (inkl. de øverste og nederste underlagsskiver) er H = 49 mm.
2. Sørg for at sikre koblingen med et fjederstik.

1. Friktionshjulet trykket nu tilstrækkeligt kraftigt mod HB-profilskinnen.

Montering af afstandsstykke

Afstandsstykket består af løbevogne og en koblingsstang, der er monteret på dem.

Indskubning af løbevogne for afstandsstykke

I alle HB-profilskinner og for hvert afstandsstykke:

Løbevogn

1. Ved afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad: Skub en ekstra løbevogn ind i hver HB-profilskinne.
2. Ved et løst kørende afstandsstykke: Skub to ekstra løbevogne ind i hver HB-profilskinne.
3. Ved afstandsstykke med koblingsstang: Ekstra løbevogne er ikke nødvendige.

Kun ved afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad

Forbindelse af løbevogne

Drevenhed til kørsel fremadKranens eller løbekattens løbevogn

1. På fremløbsvognen: Skub koblingsstangen ind mellem løbevognen.
2. Skub boltene (2x) gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (2x).
4. På kranens eller løbekattens løbevogn: Skub koblingsstangen ind mellem det forreste hul på løbevognen.
5. Skub bolten (1x) gennem det forreste hul på løbevognen og gennem koblingsstangen.
6. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (1x).

Kun ved afstandsstykke som fremløbsvogn til kørsel fremad eller med koblingsstang på friktionsgear HBF

Forbindelse af løbevogne

KoblingBolt

1. Hvis den ikke blev monteret forinden: Skub øjeskruen ind mellem gaffelstykket på køredrevet HBF, skub koblingsstykket over gaffelstykket, sæt bolten i, og sikre den med en SL-sikring.

Forbindelse af koblingsstan med drevenhed til kørsel fremad:

Drevenhed til kørsel fremadKoblingsstang

1. På fremløbsvognen: Skub koblingsstangen ind mellem løbevognen.
2. Skub boltene (2x) gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (2x).
4. På køredrev HBF: Skub koblingsstangen over koblingsstykket.
5. Skub bolten gennem koblingsstangen og koblingsstykket.
6. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Forbindelse af koblingsstang med et andet HB-kranmaskineri eller HB-katmaskineri:

Katmaskineri (eller kranmaskineri)Koblingsstang

1. På kranmaskineri eller katmaskineri: Skub koblingsstangen ind mellem løbevognen.
2. Skub boltene (1x) gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (1x).
4. På køredrev HBF: Skub koblingsstangen over koblingsstykket.
5. Skub bolten gennem koblingsstangen og koblingsstykket.
6. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Kun ved løft kørende afstandsstykke

Forbindelse af løbevogne

Løbevogne for afstandsstykke

1. Skub koblingsstangen ind mellem løbevognene.
2. Skub boltene (4x) gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (4x).

Kun ved afstandsstykke med koblingsstang

Forbindelse af løbevogne

Bolt

1. Skub koblingsstangen ind mellem løbevognene.
2. Skub boltene (2x) gennem løbevognen og koblingsstangen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås (2x).

Montering af slæbeledningen

Montering af kørevejsbegrænsningen

På kabelbanegården (profilenden, hvor slæbeledningen fra løbevognen skubbes sammen) skal der monteres en kørevejsbegrænsning. Derved kan løbevognen ikke køre helt til HB-profilskinnens ende og støde mod kabelbanegården med kabelgliderne.

Montering af kørevejsbegrænsningen på kabelbanegården:

1. Bor en boring til kørevejsbegrænsningen i profilskinnestykket på begge sider:
2. Afstand fra profilenden: Som beregnet og aflæst i planlægningsbilagene.

• Diameter 12 mm.
• Afstand fra underkanten:

1. Hvis kørevejsbegrænsningen ligger i et profilstøds område: Bor igennem både profilskinnestykket og klempladerne.
2. Afgrat boringer.
3. Fjern sav- og borespåner grundigt.

Ellers sætter spånerne sig fast i løbevognenes løbehjul og medfører, at løbevognene kører uroligt.

Spændelås

1. Hvis kørevejsbegrænsningen ligger i profilstødets område: Sæt bolten gennem HB-profilskinnen.
2. Hvis kørevejsbegrænsningen ligger på et frit profilskinnestykke: Skub afstandsskiven på bolten, og stik bolten gennem HB-profilskinnen.
3. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Indskubning af kabelgliderne

Beregn antallet af kabelglidere:

1. Aflæs kablets nedhæng på krantegningen.
2. Beregn og afrund antallet af kabelglidere.

Indskubning af kabelglidere:

1. Skub det tilsvarende antal kabelglidere ind.

Montering af slæbeledningen på løbevognen

På løbevognen, som ligger i retning af strømforsyningen:

LedningsstøtteHolder

1. Spænd holderen fast på løbevognen med en riflet skrue M8x25. 20 Nm.
2. Tryk slæbeledningen med ledningsstøtte mod holderen. Skru den fast med sekskantskruer M6x40 (2x) og sekskantmøtrikker M6 (2x).
3. Hold kontra med sekskantmøtrikker M6 (2x).

Fastgørelse af slæbeledningen på kabelgliderne

Kabelsløjfe x 2

1. Læg slæbeledningen fra løbevognen indtil HB-profilskinnens ende, og fastgør den først løst med kabelbindere på kabelgliderne.

Skub ved smalle, enkelte fagledninger kabelbinderne ind i den smalle gennemføring på kabelglideren. Anvend den brede gennemføring ved brede eller flere ledninger.

1. Forskyd kabelgliderne således, at der mellem to kabelglidere er den dobbelte afstand af kablets nedhæng.

Kablets nedhæng (normalt 800 mm) fremgår af krantegningen.

Afhængigt af fladledningens samlede længde kan kabelgliderne også ligge ved siden af hinanden. Afstanden mellem alle kabelglidere skal dog altid være lige stor.

1. Spænd kabelbinderne fast.

Montering af slæbeledningen på profilenden

På profilenderne skal der på hver HB-profilskinne monteres et endedæksel. Det forhindrer, at der kan trænge smuds ind i HB-profilskinnen, og det er derudover endestoppet, så HB-kranen eller løbekatten ikke kan falde ud af HB-profilskinnen.

Endedækslet er fortsat slæbeledningens forankringspunkt.

På HB-profilskinnen med slæbeledning:

Endedæksel

1. Sæt kabelglideren ind i endedækslet.
2. Skub afstandsmuffen ind i endedækslet.

Kun ved HB240: Anvend afstandsmuffen med sort belægning. Den er lidt længere end afstandsmuffen med sølvfarvet eller gul belægning.

1. Sæt endedækslet på.

Udvid om nødvendigt HB-profilskinnen for at kunne skubbe afstandsmuffen ind.

Sekskantskrue

1. Skub sekskantskruen gennem HB-profilskinnen og afstandsmuffen.

1. Sæt en underlagsskive på, og skru en selvlåsende møtrik M12 fast. 80 Nm.
2. Fastgør som tidligere fladledningen på den faststående kabelglider.

Montering af endedækslerne

På alle andre HB-profilskinner:

Endedæksel

1. Skub afstandsmuffen ind i endedækslet.

Kun ved HB240: Anvend afstandsmuffen med sort belægning. Den er lidt længere end afstandsmuffen med sølvfarvet eller gul belægning.

1. Sæt endedækslet på.

Udvid om nødvendigt HB-profilskinnen for at kunne skubbe afstandsmuffen ind.

Sekskantskrue

1. Skub sekskantskruen gennem HB-profilskinnen og afstandsmuffen.

1. Sæt en underlagsskive på, og skru en selvlåsende møtrik M12 fast. 80 Nm.

Montering af slæbeledning VKL

Montering af holder på HB-profilskinne

Slæbeledning VKL monteres på HB-profilskinnens profiltop med holdere.

Kun ved HB110S

På hver holder:

SpændeelementRiflet skrue M8x30

1. Drej spændeelementet som vist på billedet.
2. Sæt holderen i profiltoppen oppefra.
3. Spænd den riflede skrue M8x30 fast.

Kun ved HB150S og HB190S

På hver holder:

SpændeelementRiflet skrue M8x30

1. Drej spændeelementet som vist på billedet.
2. Sæt holderen i profiltoppen oppefra.
3. Spænd den riflede skrue M8x30 fast.

Kun ved HB240

Dette afsnit gælder kun ved en slæbeledning VKL på krandrageren.

På hver holder:

HovedmøtrikHolder

1. Drej hovedmøtrikken i længderetningen, og læg holderen på profiltoppen oppefra.

1. Hovedmøtrikken rager ind i profiltoppen.

1. Spænd de riflede skruer fast. 25 Nm.

1. Hovedmøtrikken drejes i tværretningen, når den skrues fast, og klemmes fast i profiltoppen.

Forberedelse af delstykker

1. Spred slæbeledningens enkelte delstykker ud på gulvet, som de senere monteres på HB-profilskinnen.

Montering af delstykker

For hvert delstykke:

1. Sæt delstykket forneden i holderen, og lad det gå i indgreb oppefra.

Montering af strømtilførslen

Strømtilførsel

1. Montér strømtilførslen på det sted, der står i planlægningsbilagene.

Strømtilførslen er fast monteret på et 1 m langt delstykke. Det monteres som et normalt delstykke.

Elektrisk forbindelse af delstykker

Ved hjælp af forbindelsesstifterne findes delstykkerne elektrisk med hinanden.

På hvert stød:

ForbindelsesstifterDelstykke

1. Sæt forbindelsesstifter ind i et delstykkes skinner fra siden.

Sæt så vidt muligt forbindelsesstifterne i skinnerne med forskellig dybde. Derved er det nemmere at positionere det næste delstykke.

1. Skub delstykket til det forrige delstykke.
2. Positionér forbindelsesstifterne på det forrige delstykke i skinnen på det næste delstykke.
3. Læg et stykke træ på delstykkets ende, og slå delstykket mod det forrige med en hammer.

• Forbindelsesstifterne sidder helt inde i skinnen og kan ikke længere ses.

Tip:

For at slæbeledningen ikke glider væk, når den slås i, fastgøres det første delstykke på HB-profilskinne. Skub hertil f.eks. et passende stykke træ ind mellem slæbeledning og HB-profilskinne og læg et andet stykke træ på slæbeledningen og fastgør det med en skruetvinge.

Mekanisk forbindelse af delstykker

Delstykkerne forbindes også mekanisk med hinanden ved hjælp af et beslag med to dele.

På hvert stød:

Beslag

1. Skub beslagets halvdele på slæbeledningen oppefra og nedefra.

De to halvdele til foroven og forneden er identisk.

1. Justér beslagene, så kunststofhagerne glider præcist ind i kærven på slæbeledningen.
2. Sæt beslagene bagved slæbeledningen ind i hinanden.

Fastgørelse af slæbeledningen

En af delstykkerne skrues nu fast på holderen. De andre delstykker forobliver klikket løst på. Derved kan hele slæbeledningen udvide sig frit ved temperaturændringer. På grund af det enkelte, fastskruede delstykke kan hele slæbeledningen dog ikke glide i holderne.

Delstykket, der skrues fast, skal dog sidde omtrent i midten (i slæbeledningens forløb).

I midten i slæbeledningens forløb:

HolderDelstykke

1. Skru skæreskruen i holderen og delstykket nedenfra.

Indskubning af strømaftageren

1. Skub strømaftageren ind i slæbeledningen.
2. Test strømaftageren på hele slæbeledningens længde.

Strømaftageren skal være letkørende og må ikke sætte sig fast, især ikke ved samlingerne.

Montering af strømmedbringeren

På løbevognen:

Medbringerakslen kan også monteres i boringer, hvor der allerede er montere andre komponenter (f.eks. afstandsstykke eller friktionsgear HBF). Fjern i dette tilfælde evt. allerede monterede bolte, og montér komponenten med medbringerakslen.

Kun ved løbevogn med integreret vridningssikring

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis løbevognen ud over boringen en hage, der rager ud, som integreret vridningssikring.

Integreret vridningssikring

1. Skub medbringerakslen direkte ind i boringen på løbevognen.

Anvend ikke den vedlagte separate vridningssikring!

1. Medbringerakslen sikres med en integreret vridningssikring og kan ikke drejes.

Kun ved løbevogn uden integreret vridningssikring

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis løbevognen ikke har en integreret vridningssikring.

Separat vridningssikring

1. Læg en separat vridningssikring over boringen på løbevognen.
2. Skub medbringersakslen gennem den separate vridningssikring og ind i boringen.

1. Medbringerakslen sikres med den separate vridningssikring og og kan ikke drejes.

Højre boring på løbevognenUdvendig boring

1. Drej medbringerakslen med den udvendige boring opad eller nedad.

1. Sæt spændelåsen på.

Højre øje på strømaftagerenMedbringerdorn

1. Drej medbringerdornen som på billedet.
2. Sæt medbringerdornen nedefra ind i det højre øje på strømaftageren.
3. Sæt medbringerdornen fra venstre ind i det udvendige på medbringerakslen.
4. Sørg for at sikre medbringerdornen med en spændelås.

Tip:

Ved hjælp af monteringen som beskrevet ovenfor er det sikret, at strømaftageren er positioneret i midten over løbevognen. Derved støder strømaftageren ikke mod HB-profilskinnens ende.

Sammenfatning:

• Medbringerakslen i den højre boring på løbevognen.
• Medbringerdornen fra venstre i medbringerakslen.
• Medbringerdornen ind i det højre øje på strømaftageren.

Afkortning af medbringerdornen

Afhængigt af krananlægget kan det være, at medbringerdornen foroven rager ud over slæbeledningen VKL. Hvis medbringerdornen er i vejen i den forbindelse (f.eks. bliver hængende), skal den afkortes.

Hvis medbringerdornen rager ud opad og er i vejen:

Medbringerdorn, der rager ud

1. Sav eller skær medbringerdornen af.

På medbringerdornen er der placeret en kærv, hvor den kan afkortes.

Montering af endekapper på slæbeledningen

På begge ender af slæbeledningen:

Endekappe

1. Sæt endekappen på slæbeledningen.
2. Skru endekappen fast fra bagsiden med skæreskruer (2x).

Montering af endedæksler på HB-profilskinnen

På profilenderne skal der på hver HB-profilskinne monteres et endedæksel. Det forhindrer, at der kan trænge smuds ind i HB-profilskinnen, og det er derudover endestoppet, så HB-kranen eller løbekatten ikke kan falde ud af HB-profilskinnen.

På alle HB-profilskinner foran og bagved:

Endedæksel

1. Skub afstandsmuffen ind i endedækslet.

Kun ved HB240: Anvend afstandsmuffen med sort belægning. Den er lidt længere end afstandsmuffen med sølvfarvet eller gul belægning.

1. Sæt endedækslet på.

Udvid om nødvendigt HB-profilskinnen for at kunne skubbe afstandsmuffen ind.

Sekskantskrue

1. Skub sekskantskruen gennem HB-profilskinnen og afstandsmuffen.

1. Sæt en underlagsskive på, og skru en selvlåsende møtrik M12 fast. 80 Nm.

Montering af slæbeledning KBH

Se også den medfølgende dokumentation til slæbeledningen KBH.

Forberedelse af delstykker

1. Spred slæbeledningens enkelte delstykker ud på gulvet, som de senere monteres på HB-profilskinnen.

1. Drej delstykkerne, så beskyttelsesledernes mærkning (gul-grøn streg) generelt viser i den samme retning.

Kun ved HB 110, HB150 og HB190

Montering af holder på HB-profilskinne

Slæbeledning KBH monteres på HB-profilskinnens profiltop med holdere.

På hver holder:

HolderRiflet skrue M8x25

1. Skub ophænget på en side af holderen nedefra, og spænd den fast.
2. Sæt den riflede skrue M8x25 på den anden side af holderen oppefra.
3. Drej hovedmøtrikken (2x) på den riflede skrue nedefra.

Holder

1. Drej hovedmøtrikken i længderetningen, og læg holder på profiltoppen oppefra.

1. Hovedmøtrikken rager ind i profiltoppen.

1. Spænd den riflede skrue fast. 30 Nm.

1. Hovedmøtrikken drejes i tværretningen, når den skrues fast, og klemmes fast i profiltoppen.

Montering af delstykker

For hvert delstykke:

Ophæng

1. Skub delstykket ind i ophænget nedefra.
2. Lad ophænget med krogen gå i indgreb i slæbeledningen nedefra.
3. Kontrollér, om delstykket hænget i ophænget på begge sider og kan forskydes i retning af HB-profilskinnen.

Kun ved HB240

Montering af holder på HB-profilskinne

Slæbeledning KBH monteres på HB-profilskinnens profiltop med holdere.

På hver holder:

HolderRiflet skrue M8x25

1. Skub ophænget på den sænkede side af holderen nedefra ind i den indvendige boring, og skru det fast.
2. Sæt den riflede skrue M8x25 på den forhøjede side af holderen oppefra ind i den indvendige boring.
3. Drej hovedmøtrikken (2x) på den riflede skrue nedefra.

Holder

1. Drej hovedmøtrikken i længderetningen, og læg holder på profiltoppen oppefra.

1. Hovedmøtrikken rager ind i profiltoppen.

1. Spænd den riflede skrue fast. 30 Nm.

1. Hovedmøtrikken drejes i tværretningen, når den skrues fast, og klemmes fast i profiltoppen.

Montering af delstykker

For hvert delstykke:

Ophæng

1. Skub delstykket ind i ophænget nedefra.
2. Lad ophænget med krogen gå i indgreb i slæbeledningen nedefra.
3. Kontrollér, om delstykket hænget i ophænget på begge sider og kan forskydes i retning af HB-profilskinnen.

Elektrisk forbindelse af delstykker

Delstykkerne forbindes elektrisk med hinanden ved hjælp af beslagene.

På hvert stød:

Skinne

• På højre ende af et delstykke er der sat et beslag på hver skinne.
• På venstre ende af et delstykke er skinnerne formet, så de ikke kan glide ind i slæbeledningen.

1. Justér skinnerne, så de kan skubbes ind i beslagene.
2. Læg et stykke træ på delstykkets ende mellem skinnerne og slå delstykket mod det forrige med en hammer.

• Skinnen glider ind i beslagene.

1. Kontrollér på alle skinner, om beslagene er gået sikkert i indgreb.

Mekanisk forbindelse af delstykker

Ved hjælp af en støddækkappe forbindes delstykkerne mekanisk med hinanden og beskyttes skinnerne mod berøring.

På hvert stød:

Støddækkappe

1. Sæt støddækkappen (2x) forneden i slæbeledningen.
2. Før støddækkappen foroven sammen, og lad den gå i indgreb.

Fastgørelse af slæbeledning med fast ophængning

Et af delstykkerne fastgøres nu fast på ophænget. De andre delstykker forobliver klikket løst på. Derved kan hele slæbeledningen udvide sig frit ved temperaturændringer. På grund af det enkelte, fastgjorte delstykke kan hele slæbeledningen dog ikke glide i de øvrige glideophængninger.

Delstykket, som fastgøres, skal sidde omtrent i midten (i slæbeledningens forløb).

I midten i slæbeledningens forløb:

Selvlåsende møtrikker

1. Løsn den øverste selvlåsende møtrik.
2. Skub låsestykket (2x) ind mellem den selvlåsende møtrik og ophænget fra højre og venstre.
3. Skub låsestykkerne ind i hinanden, så griber ind i hinanden.

Slæbeledning

1. Skru den selvlåsende møtrikker fast. 7 Nm.

• Låsestykkerne griber fast i delstykket og fikserer det.

1. Kontrollér, at slæbeledningen kan ikke længere forskyde sig.

Kun ved HB-kran EHB og EHB-I

Dette afsnit gælder kun, hvis slæbeledningen KBH monteres på HB-kranen EHB eller EHB-I. Ved alle andre HB-kraner og på HB-kranbanen kan dette afsnit springes over.

Montering af modvægte

Modvægtene sørger for, at HB-profilskinnen hænger lige. Uden modvægte ville HB-profilskinnen på siden med slæbeledningen hænge ned.

På den modsatte side af slæbeledningen:

Slæbeledning KBH

1. Bring modvægten ind i profiltoppen oppefra.
2. Drej hovedmøtrikken i længderetningen.

1. Hovedmøtrikken rager ind i profiltoppen.

1. Spænd de riflede skruer fast. 30 Nm

1. Hovedmøtrikken drejes i tværretningen, når den skrues fast, og klemmes fast i profiltoppen.

Indskubning af strømaftageren

1. Skub strømaftageren ind i slæbeledningen.
2. Test strømaftageren på hele slæbeledningens længde.

Strømaftageren skal være letkørende og må ikke sætte sig fast, især ikke ved samlingerne.

Montering af strømmedbringeren

På løbevognen:

Medbringerakslen kan også monteres i boringer, hvor der allerede er montere andre komponenter (f.eks. afstandsstykke eller friktionsgear HBF). Fjern i dette tilfælde evt. allerede monterede bolte, og montér komponenten med medbringerakslen.

Kun ved løbevogn med integreret vridningssikring

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis løbevognen ud over boringen en hage, der rager ud, som integreret vridningssikring.

Integreret vridningssikring

1. Skub medbringerakslen direkte ind i boringen på løbevognen.

Anvend ikke den vedlagte separate vridningssikring!

1. Medbringerakslen sikres med en integreret vridningssikring og kan ikke drejes.

Kun ved løbevogn uden integreret vridningssikring

Dette arbejdstrin gælder kun, hvis løbevognen ikke har en integreret vridningssikring.

Separat vridningssikring

1. Læg en separat vridningssikring over boringen på løbevognen.
2. Skub medbringersakslen gennem den separate vridningssikring og ind i boringen.

1. Medbringerakslen sikres med den separate vridningssikring og og kan ikke drejes.

1. Skub medbringerakslen gennem løbevognen.

Det er ligegyldigt, hvilken vej medbringerakslen skubbes ind (udvendigt hul foroven eller forneden).

1. Sæt spændelåsen på.
2. Sæt bolten med bøsning gennem den udvendige boring i medbringerakslen.

Øverste rør på medbringergaflenStrømaftager

1. Sæt medbringergaflen på strømaftageren.
2. Skub medbringergaflen på bolten på medbringerakslen.

• Ved HB150 og HB190: Anvend øverste rør på medbringergaflen.
• Ved HB240: Anvend nederste rør på medbringergaflen

1. Sørg for at sikre bolten med en spændelås.

Montering af strømtilførslen

Skrueforbindelse for kabelSlæbeledning

1. Før tilslutningsledningen gennem bundpladens skrueforbindelse for kabler.
2. Tilslut tilslutningsledningen til skinnen med skrueklemmer.
3. Skub bundpladen ind i slæbeledningen forneden.

Hvis det ønskes, kan skrueforbindelsen for kabel også konteres, så den rager ud af bundpladen nedad. Derved er en bedre føring af ledning lokalt mulig afhængigt af monteringssituationen og pladsforholdene.

Endekappe

1. Sæt endekappen (2x) forneden ind i slæbeledningen og bundpladen.
2. Før endekappen sammen foroven, og lad den gå i indgreb.

Montering af endekapper på slæbeledningen

På strømtilførslens modsatte ende:

Endekappe

1. Sæt bundpladen ind i slæbeledningen.
2. Sæt endekappen (2x) forneden ind i slæbeledningen og bundpladen.
3. Før endekappen sammen foroven, og lad den gå i indgreb.

• Skinnerne og beslagene er beskyttet mod berøring og smuds.

Montering af endedæksler på HB-profilskinnen

På profilenderne skal der på hver HB-profilskinne monteres et endedæksel. Det forhindrer, at der kan trænge smuds ind i HB-profilskinnen, og det er derudover endestoppet, så HB-kranen eller løbekatten ikke kan falde ud af HB-profilskinnen.

På alle HB-profilskinner foran og bagved:

Endedæksel

1. Skub afstandsmuffen ind i endedækslet.

Kun ved HB240: Anvend afstandsmuffen med sort belægning. Den er lidt længere end afstandsmuffen med sølvfarvet eller gul belægning.

1. Sæt endedækslet på.

Udvid om nødvendigt HB-profilskinnen for at kunne skubbe afstandsmuffen ind.

Sekskantskrue

1. Skub sekskantskruen gennem HB-profilskinnen og afstandsmuffen.

1. Sæt en underlagsskive på, og skru en selvlåsende møtrik M12 fast. 80 Nm.

Tilslutning af hovedstrømtilførslen

Kun ved slæbeledning og slæbeledning VKL

StigeledningKabelgennemføring

Tilslutning af forsyning (af stigeledningen):

1. Før stigeledningen gennem kabelgennemføringen og ind i stikhuset.
2. Tilslut stigeledningen (spændingsførende) til bøsningsrækken. Se strømskemaet.
3. Skru beskyttelseslederen med kabelskoen på sokkelpladen.
4. Tilslut beskyttelseslederen fra sokkelpladen til bøsningsrækken (2 rækker).

Tilslutning af udgang (til hovedstrømtilførslen):

1. Ved slæbeledning som hovedstrømtilførsel: Før hovedstrømtilførslens slæbeledning gennem kabelgennemføringen og ind i stikhuset, og tilslut den til stiftbjælken.
2. Ved slæbeledning VKL som hovedstrømtilførsel: Før tilslutningsledningen til strømtilførsel gennem kabelgennemføringen og ind i stikhuset, og tilslut den til stiftbjælken.

Kun ved slæbeledning KBH

Skrueforbindelse for kabelSlæbeledning

1. Før stigeledningen direkte bundpladens skrueforbindelse for kabler, og tilslut den.

Se også „Montering af strømtilførslen“.

Kontrol

Vedrører alle, der kontrollerer og godkender kranen i henhold til arbejdssikkerhedsbetingelserne

HB-systemet skal kontrolleres regelmæssigt for at sikre en sikker drift. Ejeren er ansvarlig for den regelmæssige kontrol.

Først

Kontrolintervaller

Den regelmæssige kontrol finder sted mindst en gang om året.

Under bestemte forudsætninger er en hyppigere regelmæssig kontrol nødvendig. Årsagerne er:

• Hyppigt arbejde med løftekapacitet.
• Arbejde i skifteholdsdrift.
• Hyppig anvendelse.
• Støvede eller aggressive omgivelser.

Ejeren er ansvarlig for at kontrollere forudsætningerne og fastlægge kontrolintervallerne. ABUS står gerne til rådighed i forbindelse med spørgsmål.

Krav til kontrolløren

Ejeren af kranen er ansvarlig for at vælge kontrolløren og for, at denne er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

• Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.
• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

Kontrollens omfang

Den egnede person, der kontrollerer HB-systemet, er ansvarlig for kontrollens omfang og type.

Oversigt: Kontrol af HB-systemet

Ud over punkterne, der er beskrevet her, skal alle punkter, der er beskrevet i andre medleverede produkthåndbøger, også kontrolleres.

Det er udelukkende kontrollørens afgørelse, om HB-systemet er i en fejlfri tilstand. Hvis der konstateres mangler, skal de udbedres. Kontrolløren afgør, om HB-systemet derefter skal kontrolleres igen.

Hvis forskrifterne, der gælder lokalt, kræver yderligere kontroller, skal de også udføres.

Kontrollér derudover mindst disse punkter:

1. Kontrollér HB-profilskinner på kranbane og kranskinne (visuel kontrol). Der må ikke kunne ses revner eller lignende skader.
2. Kontrollér bolte og spændelåse. Se „Kontrol af bolte og SL-sikringer“.
3. Kontrollér løbevognene. Se „Kontrol af løbevogne“.
4. Kontrollér traversen HB10/HB11. Se „Kontrol af travers HB10/HB11“.
5. Kontrollér køredrev HBF. Se „Kontrol af køredrev HBF“.
6. Kontrollér kun ved køredrev HBF: kontrolspalte, bremsebelægningens tykkelse og O-ringen. Se „Kontrol af bremsen på køredrevet“.
7. Kontrollér endedækslerne. Se „Kontrol af endedækslet“.
8. Kontrollér kranbaneophængene. Se „Kontrol af kranbaneophænget“.
9. Kontrollér gummilejringen. Se „Kontrol af gummilejringen“.
10. Kontrollér profilstødene. Se „Kontrol af profilstødet“.
11. Kontrollér slæbeledningen. Se „Kontrol af slæbeledningen“.
12. Ved EHB-X og ZHB-X: Kontrollér skruer på endestykke. Se „Kontrol af skruer på endestykket“.

Kontrol af bolte og SL-sikringer

På alle bolte og spændelåse:

1. Alle bolte og spændelåse skal være til rådighed.
2. Alle spændelåse skal være sat rigtigt på og sikret.

1. Mål diameteren på flere steder. Bolten må være maks. 2 mm slidt på det tyndeste sted.

Boring i ståldel

1. Mål boringer i de fastgjorte dele på flere steder. Boringerne må være maks. 2 mm slidt.

1. Hvis bolte eller spændelåse mangler, hvis de er beskadiget eller mere slidte end tilladt: Udskift bolte og spændelås.

Kontrol af løbevogne

På alle løbevogne:

1. Kør alle løbevogne enkeltvis frem og tilbage.
2. Løbevognene skal køre roligt og ensartet. Der må ikke kunne høres rytmiske lyde.
3. Hvis en løbevogn ikke kører ensartet, eller der kan høre rytmiske lyde: Udskift løbevognen. Se „Udskift af løbevogn“.

Kontrol af travers HB10/HB11

På alle traverser HB10/HB11:

Kuglebøsning

1. Afmontér bolten og spændelåsen.
2. Kontrollér kuglebøsningerne.

Kuglebøsningerne må ikke være beskadiget og skal drejes frit i retninger.

1. Hvis et af kuglebøsningerne er beskadiget: Demonter travers HB10/HB11 og montér et nyt travers HB10/HB11.

Kontrol af køredrev HBF

Kontrol af tallerkenfjedrenes forspænding

På alle køredrev HBF:

Tallerkenfjedre

1. Kontrollér tallerkenfjedrenes forspænding. Koblingen skal være drejet så meget, at tallerkenfjedrene (inkl. de øverste og nederste skiver) har den korrekte position.

• HBF køredrevets forbindelse på siden af friktionshjulet: H = 59 mm.
• HBF køredrevets forbindelse på siden af køremotoren: H = 49 mm.

1. Hvis tallerkenfjedrene er spændt for meget eller for lidt: Indstil tallerkenfjedrene igen.

Kontrol af friktionshjul

På alle køredrev HBF:

(Meget) beskadiget område på friktionshjulet

1. Kontrollér friktionshjulets løbeflade. Løbefladen må ikke være revnet, meget slidt eller på anden måde beskadiget.
2. Hvis friktionshjulets løbeflade ikke længere er i orden: Udskift friktionshjulet. Se „Udskiftning af friktionshjul“.

Kontrol af bremsen på køredrevet

For at kontrollere bremsen måles for det første kontrolspalten mellem bremselejeskjold og ankerplade og for det andet bremsebelægningens tykkelse.

Luftspalten (afstand mellem bremselejeskjold og ankerplade) er på grund af et trin (til O-ringen) vanskelig tilgængelig. Derfor måles en kontrolspalte uden på motoren, der giver information om luftspaltens bredde.

Oversigt:

BremsebelægningstykkelseKontrolspalte (mellem bremselejeskjold og ankerplade)

Er kontrolspalten bredere end tilladt, skal bremsen genindstilles. Er bremsebelægningens minimale tykkelse nået, skal ventilatorvingen med bremsebelægning udskiftes.

Er kontrolspalten stadig inden for det tilladte område, men kan man på grund af den aktuelle brug gå ud fra, at kontrolspalten vil være bredere end tilladt inden det næste periodiske eftersyn: Skal ventilatorvingen med bremsebelægning allerede udskiftes nu.

Fjernelse af ventilatorhætten

1. Tag ventilatorhætten af.

Måling af kontrolspalte

1. Mål afstanden mellem bremselejeskjold og ankerplade.
2. Hvis kontrolspalten er større end 3,7 mm: Indstil bremsen. Se „Indstilling af luftspalten på bremsen“.

Måling af bremsebelægningstykkelsen

1. Kontrollér bremsebelægningstykkelsen med et skydelære.
2. Er bremsebelægningen tyndere end 2 mm: Skal ventilatorvingen med bremsebelægning udskiftes. Se „Udskiftning af ventilatorvinge med bremsebelægning og ankerplade“.

Kontrol af O-ring

Området mellem bremselejeskjold og ankerplade (kontrolspalte) beskyttes mod støv af en O-ring. Denne O-ring må ikke være beskadiget eller mangle.

AnkerpladeBremselejeskjold

1. Kontrollér O-ring (mellem bremselejeskjold og ankerplade).

O-ringen må ikke være revnet, trykket flad eller på anden måde være beskadiget eller mangle helt.

1. Hvis O-ringen er beskadiget eller mangler, skal den udskiftes/erstattes med en ny. Se „Udskiftning af O-ring, tallerkenfjedre, tryk fjedre og pasfeder“.

Luk ventilatorhætten

1. Sæt ventilatorhætten på.

Kontrol af endedækslet

På alle endedæksler på kranbanen og på krandrageren:

Sekskantskrue M12x110Endedæksel

1. Kontrollér endedækslerne. De må ikke være brækkede eller på anden måde beskadiget.
2. Ved slæbeledning: Kontrollér kabelglideren på profilenden. Den skal sidde fast i endedækslet og må ikke kunne forskydes.
3. Kontrollér sekskantskrue M12x110 i endedækslet. Den skal findes og må ikke kraftigt deformeret.
4. Hvis endedækslet, kabelglideren eller sekskantskruen er beskadiget: Udskift komponenten.

Kontrol af kranbaneophænget

Kontrol af loftsholderen

På alle kranbaneophæng:

1. Kontrollér den riflede skruer eller riflede møtrikker på loftsholderen. De skal være spændt med det rigtige tilspændingsmoment.
2. Hvis loftsholderne ikke er spændgt rigtigt: Spænd de riflede skruer og riflede møtrikker med den rigtige tilspændingsmoment.

Kontrol af fjederstikket

På alle kranbaneophæng:

1. Kontrollér fjederstikkene. De skal findes og være skubbet helt ind.
2. Hvis en fjederstik mangler: Sæt et nyt fjederstik i.
3. Hvis der ikke er skubbet et fjederstik ind: Skub fjederstikket ind.

Kontrol af gummilejringen

Kranbaneophængene og krandragerophængningerne er slidfri komponenter.

Alligevel skal gummilejringerne kontrolleres ved den regelmæssige kontrol for materialeændringer og deformeringer, der for eksempel kan være opstået på grund af for kraftig eller ikke-tilladt belastning.

Gummilejringernes tilstand analyseres ved hjælp af affladede gummitråde og gummivulster og sammenlignes med de efterfølgende billeder. Gummilejringerne i profiltilslutningerne kan kontrolleres i monteret tilstand.

Kun ved endestykke EHB-X og ZHB-X samt på travers HB22

Profilforbindelse

1. Skru afdækningsklappen af.

1. Profilforbindelsen kan ses og kan kontrolleres.

1. Kontrollér profilforbindelseen på undersiden. Se „Kontrol af profiltilslutningens underside“.

Profilforbindelsen skal ikke kontrolleres på oversiden.

Kontrol af profiltilslutningens overside

På alle loftsholdere og krandragerophængninger:

1. Kontrollér gummilejringens tilstand i profiltilslutningen på oversiden, og sammenlign med de efterfølgende billeder.

Eksempel på en ny profiltilslutning:

Ny gummilejring

• Der kan ikke ses nogen affladede gummitråde.
• Muligvis er kan der ses en tynd grat eller en tynd film på kanten af gummilejringen.

Eksempel på en profiltilslutning med affladede gummivulster, der stadig er acceptable:

Affladede gummivulster

• Gummilejringens fyldning afflades op og ud af profiltilslutningen.
• Der kan ses affladede gummitråde eller små gummivulster.

Eksempel på en profiltilslutning med for kraftigt affladede gummtråde, der skal udskiftes:

• Stadig flere og stadig længere gummitråde afflades op og ud af profiltilslutningen.
• Gummitrådene kan trænge ud af gummilejringen på en side eller hele veje rundt.

Kontrol af profiltilslutningens underside

Hvis de første affladede gummitråde kan ses på oversiden:

Bevægelserne inden for gummilejringen er lige kraftig på oversiden og på undersiden. Hvis de første affladede gummitårde kan ses på oversiden, skal gummilejringens underside derfor også kontrolleres.

Muligheder for undersøgelse:

• Føl efter gummivulster eller affladede gummitråde på profiltilslutningens underside.
• Undersøg profiltilslutningens underside med et spejl eller kamera.
• Skru holdekappen af, løsn spændemøtrikkerne, og afmontér profiltilslutningen.

1. Kontrollér gummilejringens tilstand i profiltilslutningen på undersiden, og sammenlign med de efterfølgende billeder.

Eksempel på en ny profiltilslutning:

Ny gummilejring

Eksempel på en profiltilslutning med affladede gummitråde, der stadig er acceptable:

Affladede gummitråde

Eksempel på en profiltilslutning med for kraftigt affladede gummtråde, der skal udskiftes:

Meget synlige lange affladede gummitråde

Udskiftning af profiltilslutning

Hvis tilstanden på oversiden eller undersiden svarer til den viste tilstand med for kraftigt affladede gummitråde eller gummivulster:

1. Afmontér profiltilslutningen, og montér en ny profiltilslutning.
2. Afmontér også loftsholderen, og montér en ny loftsholder.

Profiltilslutning og loftsholder skal altid udskiftes parvist.

Lejeskålen i loftsholderen og på profiltilslutningen skal altid have den samme farve (sølvfarvet eller gullig). Loftsholdere og profiltilslutninger med forskelligt farvede lejeskåle må ikke monteres sammen.

Kontrol af profilstødet

Kontrol af profilstødet

På alle profilstød på kranbanen og på krandrageren:

Flad rundskrue

1. Kontrollér de flade M12 rundskruer. De skal være spændt med det rigtige tilspændingsmoment.
2. Hvis de flade rundskruer ikke er spændt rigtigt: Spænd fast med det rigtige tilspændingsmoment.

Kontrol af profilskinnestykkernes afstand

På alle profilstød på kranbanen og på krandrageren:

1. Kontrollér profilskinnestykkernes afstand. Afstanden mellem to profilskinnestykker må være maks. 2 mm.
2. Hvis afstanden er større: Løsn klempladerne, og skub profilskinnestykkerne tættere på hinanden.

Kontrol af slæbeledningen

Kontrol af holdere

På hele slæbeledningen:

Holder

1. Kontrollér holderne. De må ikke være brækkede eller på anden måde være beskadigede og skal være klemt fast i profiltoppen.
2. Hvis en holder beskadiget: Udskift holderen.
3. Hvis en holder sidder løst i profiltoppen: Spænd holderen fast.

Kontrol af strømaftageren

På alle strømaftagere:

Strømaftager

1. Kontrollér strømaftageren. Den skal være let at bevæge frem og tilbage i slæbeledningen.
2. Hvis strømaftageren sætter sig fast eller bevæger sig i ryk: Afmontér strømaftageren, og reparér den.

Kontrol af skruer på endestykket

Kun ved HB-kran EHB-X og ZHB-X

På begge endestykker:

Sekskantskruer M12x70

1. Kontrollér M12x70 sekskantskruerne. De skal være skruet fast med 122 Nm.

Vedligeholdelse

Vedrører alle, der vedligeholder, reparerer eller ombygger kranen

Kranens ejer er ansvarlig for at vælge vedligeholdelsespersonalet og for, at de er rigtigt kvalificeret.

Eksempler på egnede personer:

• Personer med omfattende viden som følge af faglig uddannelse inden for maskinkonstruktion og el-systemer på kraner.
• Personer med tilstrækkelig erfaring i drift, montering og vedligeholdelse af kraner.
• Personer med omfattende viden om de pågældende tekniske regler, direktiver og sikkerhedsforskrifter, der gælder i det pågældende land.
• Personer med regelmæssig uddannelse fra ABUS.

ABUS påtager sig intet ansvar for skader på grund af vedligeholdelser, der er udført ukorrekt og af ukvalificerede personer.

ABUS anbefaler at lade ABUS-service udføre vedligeholdelsen.

Anvend kun originale ABUS-reservedele. I modsat fald bortfalder garantikravet.

Henvisninger vedr. sikkerhed ved vedligeholdelse

Overhold følgende sikkerhedshenvisninger ved alle vedligeholdelsesarbejder på kranen:

• Sluk nettilslutningsafbryderen. Sørg for at sikre afbryderen, så den ikke slås til igen utilsigtet.
• Træk netadskillerstikket ud af stikdåsen på krankontaktorboksen. Sørg for at sikre stikdåsen med en hængelås, så netadskillerstikket ikke sættes utilsigtet i igen.
• Anvend en egnet løfteplatform og faldsikring.
• Afspær arbejdsområdet tilstrækkeligt omkring løfteplatformen.
• Afbryd yderligere kraner på den samme kranbane eller kraner over eller under kranen, der skal vedligeholdes. Sørg for at sikre afbryderen, så den ikke slås til igen utilsigtet. Andre kraner kan i modsat fald vælte løfteplatformen eller støde mod kranen, der skal vedligeholdes.
• Informér personer omkring om vedligeholdelsen.
• Arbejder på kranens el-system må kun udføres af uddannede elektrikere!
• Også når der er trykket på nødstop-knappen, er der høje spændinger på kontaktorkasserne, som kan forårsage dødsfald.

Udskiftning af friktionshjul

Hvis et friktionshjuls løbeflade er beskadiget, skal friktionshjulet udskiftes.

Afmontering af det gamle friktionshjul

Tallerkenfjedre

1. Løsn koblingen så meget, at tallerkenfjedrene er slækket fuldstændigt.
2. Hold køredrev HBF fast, og klap tallerkenfjedrene ud.

1. Vip køredrev HBF ned.

Riflede skruer M8x16

1. Løsn de riflede skruer M8x16 (3x).

1. Tag friktionshjulet op og ud af køredrev HBF.

Montering af nyt friktionshjul

Centreringskrave

1. Sæt et nyt friktionshjuli, og sæt det på centreringskraven.
2. Spænd friktionshjulet fast med riflede skruer M8x16 (3x). 25 Nm.
3. Luk afdækningen.

Montering og spænding af tallerkenfjedre

Tallerkenfjedre

1. Sæt tallerkenfjedrene ind i udsparingen på køredrev HBF.

Tallerkenfjedre

1. Drej koblingen så meget, at tallerkenfjedrene (inkl. de øverste og nederste underlagsskiver) har den korrekte position.

• HBF køredrevets forbindelse på siden af friktionshjulet: H = 59 mm.
• HBF køredrevets forbindelse på siden af køremotoren: H = 49 mm.

1. Sørg for at sikre koblingen med et fjederstik.

• Friktionshjulet trykket nu tilstrækkeligt kraftigt mod HB-profilskinnen.

Udskift af løbevogn

Hvis en løbevogn ikke kører ensartet eller der kan høres rytmiske lyde, skal løbevognen udskiftes.

1. Afmontér hele løbevognen, og montér en ny løbevogn.

Der skal principeelt udskiftes komplette løbevogne. Løbevognenes hjul må ikke demonteres og udskiftes med nye hjul.

1. Demontér også løbevognen eller løbevognene på den modsatte side af kranen eller løbekatten, og montér nye løbevogne.

Derved et det sikret, at kranen eller løbekatten har en ensartet kørereaktion.

Derudover skal man ved slid på en løbevogn også gå ud fra, at den modsatte løbevogn er slidt tilsvarende kraftigt.

Indstilling af luftspalten på bremsen

Er luftspalten bredere end tilladt, skal den genindstilles.

Oversigt:

BremsebelægningstykkelseKontrolspalte (mellem bremselejeskjold og ankerplade)

Så snart køremotoren ikke længere kører, trykker ankerpladen mod ventilatorvingen med bremsebelægning med fjederkraft og bremser således køremotoren. Mellem bremselejeskjold og ankerplade opstår der en luftspalte (der kan måles udefra ved hjælp af en kontrolspalte). Når køremotoren starter, trækker bremsespolen i bremseskjoldet ankerpladen væk fra ventilatorvingen med bremsebelægning, køremotoren kan igen dreje frit.

Når bremsebelægningen slides, bliver luftspalten større. Se „Kontrol af bremsen på køredrevet“. Hvis den er større end maksimalt tilladt, skal bremsen genindstilles. Hvis bremsebelægningen er blevet for tynd på grund af slid, skal den udskiftes. Se „Udskiftning af ventilatorvinge med bremsebelægning og ankerplade“.

Fjernelse af ventilatorhætten

1. Tag ventilatorhætten af.

Indstilling af luftspalten

1. Hold ventilatorvingen fast, og skru den selvlåsende møtrik manuelt fast. Ventilatorvingen må lige netop ikke længere kunne drejes.

• Luftspalten er nu indstillet på 0 mm. Det anvendes som udgangspunkt for den følgende indstilling.

Nu løsnes den selvlåsende møtrik for at indstille bremsens luftspalte optimalt. Løsningen af den selvlåsende møtrik orienterer sig i den forbindelse i efter ventilatorvingens enkelte segmenter.

1. Hold ventilatorvingen fast, og løsn den selvlåsende møtrik to en halv segmenter på ventilatorvingen.

• Luftspalten er nu indstillet på det optimale mål på 0,4 mm.

1. Kontrollér til sikkerhed, at afstanden mellem bremselejeskjold og ankerplade (kontrolspalte) er mellem 3,1 mm og 3,7 mm. Se „Kontrol af bremsen på køredrevet“.

Luk ventilatorhætten

1. Sæt ventilatorhætten på.

Udskiftning af ventilatorvinge med bremsebelægning og ankerplade

Hvis bremsebelægningen på køredrevet er tyndere end tilladt, skal ventilatorvingen med bremsebelægning udskiftes.

Det er hensigtsmæssigt at udskifte ankerpladen sammen med ventilatorvingen med bremsebelægning.

Fjernelse af ventilatorhætten

1. Tag ventilatorhætten af.

Demontering af ventilatorvinge med bremsebelægning

Ventilatorvinge med bremsebelægning

1. Hold ventilatorvingen fast, og skru den selvlåsende møtrik af.
2. Tag ventilatorvingen med bremsebelægning af.

Demontering af ankerplade

Det er hensigtmæssigt at udskifte ankerpladen sammen med ventilatorvingen med bremsebelægning. Spring dette afsnit over, hvis ankerpladen ikke skal udskiftes.

Ankerplade

1. Skru brystskruerne (2x) ud.

• Ankerpladen trykkes væk af motoren. Den står under fjedertryk.

1. Tag ankerpladen af. Pas på, at trykfjedrene ikke falder ud.

Udskiftning af O-ring, tallerkenfjedre, tryk fjedre og pasfeder

Hvis O-ring, tallerkenfjedre, tryk fjedre eller pasfeder mangler eller er beskadiget, skal de udskiftes. Hvis disse dele er i orden, kan du springe over dette afsnit.

Fjern beskadigede komponenter:

1. Træk tallerkenfjedrene og pasfederne af motorakslen.
2. Træk O-ringen og trykfjedrene af bremselejeskjoldet.

Udskiftning af komponenter:

Tallerkenfjedre

1. Læg tallerkenfjedrene sammen som vist på billedet.

PasfederTallerkenfjedre

1. Sæt tallerkenfjedrene på motorakslen.
2. Sæt passfederen i.
3. Læg O-ringen i rillen på bremselejeskjoldet.
4. Sæt trykfjedrene i.

Montering af ankerplade

1. Skub en ny ankerplade på, og tryk den mod trykfjedrene.
2. Rengør brystskruen grundigt.

Brystskruerne blev forinden skruet fast med en skruesikringsbelægning eller et skruesikringsmiddel. Resterne skal fjernes fuldstændigt, før brystskruen må anvendes igen.

1. Påfør skruesikringsmidlet (med mellemstyrke) på brystskruens gevind.

Sørg i den forbindelse for, at der ikke påføres for meget skruesikringsmiddel, så det ikke kommer ud af gevindet.

Hvis brystskruen er forsynet med en skruesikringsbelægning, må der ikke anvendes et skruesikringsmiddel!

1. Spænd brystskruerne (2x). 5 - 7 Nm.

Montering af ventilatorvinge med bremsebelægning

Ventilatorvinge med bremsebelægning

1. Skub en ny ventilatorvinge med bremsebelægning på motorakslen.
2. Skru en ny selvlåsende møtrik løst på motorakslen.

Anvend ikke de gamle selvlåsende møtrikker.

Indstilling af luftspalten

1. Hold ventilatorvingen fast, og skru den selvlåsende møtrik manuelt fast. Ventilatorvingen må lige netop ikke længere kunne drejes.

• Luftspalten er nu indstillet på 0 mm. Det anvendes som udgangspunkt for den følgende indstilling.

Nu løsnes den selvlåsende møtrik for at indstille bremsens luftspalte optimalt. Løsningen af den selvlåsende møtrik orienterer sig i den forbindelse i efter ventilatorvingens enkelte segmenter.

1. Hold ventilatorvingen fast, og løsn den selvlåsende møtrik to en halv segmenter på ventilatorvingen.

• Luftspalten er nu indstillet på det optimale mål på 0,4 mm.

1. Kontrollér til sikkerhed, at afstanden mellem bremselejeskjold og ankerplade (kontrolspalte) er mellem 3,1 mm og 3,7 mm. Se „Kontrol af bremsen på køredrevet“.

Luk ventilatorhætten

1. Sæt ventilatorhætten på.

Smøremidler

Kun ved bei HB-kran med køredrev HBF

Gear i køredrev HBF 520, HBF 1040

Smøring fra fabrikken med smøremiddel
„ISO-VG 460“.

Mængde: 400 ml

1. Gearet i køredrevet er smurt til levetiden. Ved levetidens ophør (ved et hovedeftersyn) skal det afgøres, om smøremidlet skal udskiftes.

ABUS-service