Der Deckenträger 2LP/M16 oder M20 wird an eine Dübelplatte geschraubt, die mit Ankerstangen an eine Betondecke gedübelt wird.

An jeder Dübelplatte:

Die angegebenen Maße, Positionen und Abstände genau einhalten.

Zuerst wird nur eines der Bohrlöcher gebohrt, die Ankerstange darin befestigt und nach dem Aushärten des Injektionsmörtels die Dübelplatte daran geschraubt. Die weiteren Bohrlöcher werden erst danach durch die Bohrung in der festgeschraubten Dübelplatte gebohrt. Sonst kann es sein, dass beim Bohren die Bohrlöcher etwas verlaufen und die Bohrlöcher hinterher nicht mehr passen.

   Die Dübelplatte laut Planungsunterlagen positionieren.

   Die Dübelplatte so ausrichten, dass sie in Längsrichtung genau rechtwinklig zur späteren HB-Profilschiene steht.

   Die Dübelplatte so verschieben, dass sie genau mittig zur späteren HB-Profilschiene steht.

Dies ist nötig, damit die HB-Profilschiene später ausgerichtet werden kann.

   Den gesamten Montagebereich gründlich abfegen und putzen.

   Eine Bohrung der Dübelplatte an der Tragkonstruktion anzeichnen.

Die Dübelplatte hat, je nach Tragfähigkeit, zwei oder vier Bohrungen.

An einer der Bohrungen der Dübelplatte:

   Hartmetall-Mauerbohrer mit dem richtigen Durchmesser in Bohrhammer einspannen.

Nur Bohrer verwenden, die eine Prüfmarke der Prüfgemeinschaft Mauerbohrer e.V. Remscheid haben.

Am Bohrloch:

   Bohrlöcher mindestens zweimal mit einer Ausblaspumpe oder ölfreier Pressluft ausblasen und Bohrstaub aufsaugen.

   Bohrlöcher mit einer Bohrlochbürste zweimal ausbürsten.

   Zwei weitere Male Bohrlöcher ausblasen und Bohrstaub aufsaugen.

   Ankerstangen zur Probe vollständig in Bohrlöcher einstecken. Der Schaft mit den Konen muss genau bis zum Beginn des Gewindes vollständig im Bohrloch stecken.

Ist eines der Bohrlöcher nicht tief genug:

   Wie zuvor beschrieben erneut bohren und reinigen.

   Verschluss von Kartusche abschrauben.

   Statikmischer aufschrauben.

   Kartusche in Auspresspistole legen.

   So lange Injektionsmörtel aus der Kartusche pressen, bis sich der austretende Injektionsmörtel einheitlich vermischt und deutlich grau färbt. Den nicht grau gefärbten Injektionsmörtel nicht verwenden.

─     Bei Unterbrechungen (z.B. zwischen zwei Dübel-Montagen) Statikmischer nicht von der Kartusche schrauben.

─     Nach jeder Unterbrechung zwei Pistolenhübe Injektionsmörtel ungenutzt auspressen und nicht verwenden.

─     Nach längerer Pause einen neuen Statikmischer aufschrauben und wieder so lange Injektionsmörtel auspressen, bis sich der austretende Injektionsmörtel deutlich grau färbt.

─     Nicht grau gefärbter Injektionsmörtel ist nicht richtig gemischt und bindet nicht ab. Injektionsmörtel, der nicht grau gefärbt ist, nicht verwenden!

─     Verarbeitungszeit des Injektionsmörtels:

   Die nötige Menge Injektionsmörtel aus der Tabelle ablesen. Vom Bohrlochgrund aus das Bohrloch blasenfrei mit Injektionsmörtel füllen. Die eingefüllte Menge an der Skala an der Kartusche ablesen.

   Sofort mit dem nächsten Arbeitsschritt weitermachen (siehe Ankerstange in das Bohrloch eindrehen). Sonst härtet der Injektionsmörtel aus und wird unbrauchbar.

   Ankerstange (ohne Kugelscheibe und Sechskantmuttern) leicht drehen und dabei in das Bohrloch eindrücken. Ankerstange soweit eindrücken, dass der Schaft mit den Konen genau bis zum Beginn des Gewindes vollständig im Bohrloch steckt.

●   Dabei tritt etwas Injektionsmörtel aus dem Bohrloch.

●   Nur bei Elementdecken: Da die Ankerstange nur im Ortbeton verankert wird, unterhalb des Ortbetons aber noch das Halbfertigteil sitzt, tritt kein Injektionsmörtel aus dem Bohrloch.

Tritt kein Injektionsmörtel aus dem Bohrloch:

   Ankerstange sofort aus dem Bohrloch ziehen.

   Zusätzlichen Injektionsmörtel in das Bohrloch füllen.

   Ankerstange wieder wie beschrieben eindrehen.

   Sofort mit dem nächsten Arbeitsschritt weitermachen (siehe Injektionsmörtel abwischen). Sonst härtet der Injektionsmörtel aus und die Dübelplatte kann nicht mehr plan montiert werden.

   Den ausgetretenen Injektionsmörtel abwischen.

Sonst kann die Dübelplatte später nicht plan unter die Betondecke geschraubt werden.

Damit die Ankerstange sicher im Bohrloch gehalten wird (z.B. während an anderen Dübelplatten die erste Ankerstange montiert wird) wird nun ein Keil eingesteckt.

   Keil mit der konkaven Seite in Richtung Ankerstange drehen und in das Bohrloch drücken.

   Keil so weit drücken, bis die Ankerstange sicher im Bohrloch sitzt und nicht herausrutscht.

●   Dadurch wird die Ankerstange leicht zur Seite gedrückt. Dies ist für die weitere Montage unerheblich.

   Injektionsmörtel aushärten lassen.

Tabelle: Aushärtezeiten bei trockener Betondecke. Bei feuchtem oder nassem Beton die Zeiten verdoppeln.

Tipp:

Die Zeit in der der Injektionsmörtel aushärtet, kann genutzt werden, um an anderen Dübelplatten die erste Ankerstange zu montieren.

Nachdem der Injektionsmörtel an der ersten Ankerstange ausgehärtet ist:

   Den herausstehenden Teil des Keils entfernen.

   Dübelplatte mit der Bohrung ohne Gewinde auf die montierte Ankerstange schieben.

Nicht die Bohrungen mit Gewinde verwenden. An diese wird später der Deckenträger montiert.

   Dübelplatte ausrichten, wie zu Beginn beschrieben.

   Spannbuchse auf Ankerstange setzen.

   Montagehilfe auf Ankerstange schieben.

   Spannbuchse mit einem Hammer und Montagehilfe so weit einschlagen, bis das untere Ende der Spannbuchse mit der Unterkante der Dübelplatte bündig ist.

   Kegelpfanne auf Ankerstange stecken.

   Kugelscheibe aufstecken.

   Sechskantmutter M12 oder M16 auf die Ankerstange schrauben und vorsichtig so festziehen, dass sich die Dübelplatte nicht mehr verdrehen lässt.

●   Die Dübelplatte sitzt fest unter der Betondecke und dient als Schablone für die weiteren Bohrlöcher.

Danach alle weiteren Bohrungen setzen:

   An alle weiteren Bohrungen in der Dübelplatte (eine weitere oder drei weitere Bohrungen) durch die Dübelplatte hindurch in die Betondecke bohren.

Die Dübelplatte dient dabei als Schablone.

   Bohrlöcher reinigen, Bohrlochtiefe prüfen, Kartusche vorbereiten, Bohrloch mit Injektionsmörtel auffüllen, Ankerstange in das Bohrloch eindrehen, Injektionsmörtel abwischen, Injektionsmörtel aushärten lassen und Dübelplatte anschrauben wie zuvor beschrieben.

Der Keil wird nur bei der ersten Ankerstange verwendet.

Sobald der Injektionsmörtel ausgehärtet ist:

   Alle Sechskantmuttern mit dem entsprechenden Anzieh-Drehmoment festschrauben.

Kann die Sechskantmutter nicht mit dem nötigen Anzieh-Drehmoment festgeschraubt werden (z.B. weil sich die Ankerstange mitdreht) ist die Ankerstange nicht richtig montiert.

In diesem Fall:

─     HB-Anlage nicht weiter montieren.

─     ABUS anrufen und das weitere Vorgehen absprechen.

An allen Ankerstangen:

   Sicherungsmuttern auf die Ankerstangen schrauben. Handfest festschrauben.

   Sechskantmuttern, Sicherungsmuttern und Ankerstangen mit Siegellack versiegeln.

Überstehende Ankerstangen nicht abtrennen:

Am Kopf der Ankerstangen sind Technische Daten eingeprägt. Über diese kann die Ankerstange später identifiziert werden. Daher dürfen die herausstehenden Teile der Ankerstangen nicht abgetrennt werden.

   Den Aufkleber mit Zulassungsnummer, Ü-Zeichen, Chargennummer und EAN-Code der Ankerstangen im Dübelprotokoll einkleben oder beilegen.

   Das Dübelprotokoll ausfüllen und zum Prüfbuch des Krans heften.

An jedem Deckenträger 2LP/M16 oder M20:

   Rippschrauben M16x70 (2x) durch Klemmplatten (2x), Deckenträger (1x) und Halteplatten (2x) stecken.

   Deckenträger unter die Dübelplatte halten und Rippschrauben locker anschrauben.

   Rippschrauben M16x70 (2x) zunächst handfest festschrauben.

Die Rippschrauben werden später (nach dem Ausrichten der HB-Profilschiene) mit dem richtigen Anzieh-Drehmoment festgeschraubt.

Falls die Deckenträger 2LP/M16 oder M20 bereits jetzt endgültig ausgerichtet werden können:

   Rippschrauben festschrauben. 200 Nm.