Folgende Voraussetzungen müssen
erfüllt sein, damit die HB-Krananlage montiert werden kann:
Voraussetzungen
durch eine technische Vorklärung prüfen
Die Voraussetzungen zur Montage der HB-Krananlage können
durch ABUS durch eine technische Vorklärung geprüft werden.
─ Die
technische Vorklärung wird in jedem Fall durchgeführt, wenn die Montage der
HB-Krananlage durch ABUS erfolgt.
─ Die
technische Vorklärung kann auch durch ABUS durchgeführt werden, wenn die
HB-Krananlage selbstständig oder durch andere Montagefirmen durchgeführt
wird.
─ Wird
keine technische Vorklärung durch ABUS durchgeführt, müssen die folgenden
Voraussetzungen vor der Montage selbstständig geprüft und dokumentiert
werden.
─ Die
Tragkonstruktion (Halle, Hallendecke, Hallenstützen,…) muss den zu erwartenden
Belastungen standhalten.
─ An der
Tragkonstruktion muss ausreichend Platz für den Deckenanschluss sein. Teile wie
Lampen, Rohre, Lüftungen, Heizungen dürfen den Einbau des Deckenanschlusses
nicht stören.
Sind störende Teile vorhanden, müssen diese bei der Planung der
HB-Krananlage berücksichtigt werden. Hier sind dann spezielle
Kranbahnaufhängungen (z.B. V-Aufhängung) nötig, um den störenden Teilen
auszuweichen oder die störenden Teile müssen entfernt oder die
Kranbahnaufhängung muss an den störenden Teilen vorbei geplant werden.
Planungsunterlagen
prüfen
─ Alle
Planungsunterlagen für die HB-Krananlage müssen vorliegen.
Diese Planungsunterlagen werden durch ABUS individuell für jede
einzelne HB-Krananlage (oder für den Umbau einer bestehenden HB-Krananlage)
erstellt und berechnet.
Die Planungsunterlagen bestehen mindestens aus einem Lageplan,
einem Montageplan und einer Übersicht der Kranbahnaufhängungen und
Deckenanschlüsse.
Die Planungsunterlagen, vor allem die Aufhängeabstände und
Überstände, müssen in jedem Fall genau eingehalten werden.
Nur bei Deckenanschluss
mittels Ankeranschluss
Betonteil (z.B. Zwischendecke)
durch einen Statiker prüfen.
Dabei mindestens folgende Punkte beachten:
─
Betonteil muss eine ausreichende Dicke haben.
─ Die
Betongüte muss ausreichend sein.
─ Die
Bewehrung in Betonteilen darf durch die Montagearbeiten nicht beschädigt werden.
Kann dies nicht sichergestellt werden, darf die mögliche Beschädigung der
Bewehrung die Statik nicht negativ beeinflussen.
─ Das
Betonteil darf maximal 400 mm dick sein.
Die Oberseite des Betonteils
(z.B. Boden der darüber liegenden Etage) prüfen.
Dabei mindestens folgende Punkte beachten:
─ Die
Oberseite darf nicht mit einer Beschichtung bedeckt sein (z.B. Fliesen), die den
Belastungen nicht standhält.
─ Die
Gegenplatten der Flachrundschrauben dürfen nicht stören.
Nur bei Deckenanschluss
mittels Dübelplatte
─ Die
Betondecke muss mindestens die Qualität B25 (C20/25) und maximal B55 (C50/60)
haben.
─ Die
Betondecke muss den zu erwartenden Belastungen durch die HB-Anlage
standhalten.
─ Die
Betondecke muss mindestens so dick sein, wie in der Tabelle angegeben. Der
Mindestabstand der Bohrlöcher zu Fugen und Rändern muss eingehalten werden.
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Highbond-Anker dynamic |
Mindestdicke der Betondecke |
Mindestabstand zu Fugen und Rändern |
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M12 |
140 mm |
150 mm |
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M16 |
160 mm |
150 mm |
Technische
Vorklärung für die Montage der Dübelplatte durchführen
Die separate Technische
Vorklärung für Montage der Dübelplatte mittels Ankerstange und Injektionsmörtel
durchführen.
Siehe „Technische Vorklärung und Voraussetzungen für
Dübelbefestigungen von ABUS Hängebahnsystemen“
Nur bei
Normalaufhängung
Neigung der
Tragkonstruktion für Normalaufhängungen prüfen
Neigung der Tragkonstruktion
prüfen.
Die Neigung für Normalaufhängungen darf in alle Richtungen
maximal 3° betragen.
Nur bei
Schrägaufhängung
Neigung der
Tragkonstruktion für Schrägaufhängungen prüfen
Neigung der Tragkonstruktion prüfen.
Die Neigung für Schrägaufhängungen darf in alle Richtungen
maximal 10° betragen.
Flanschbreite
prüfen
Nur bei
Deckenträger 2LP/M16 oder M20 mit Gewindestange
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Deckenträger 2LP/M16 oder M20 mit
Gewindestange |
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Flanschbreite des I-Trägers der
Tragkonstruktion prüfen.
Der Flansch muss mindestens 64 mm breit sein.
Nur bei
Deckenträger 2LP/M16 mit Gelenkträger in Längsrichtung
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Deckenträger 2LP/M16 mit Gelenkträger in
Längsrichtung |
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Flanschbreite des I-Trägers der
Tragkonstruktion prüfen.
Der Flansch muss mindestens 64 mm breit sein.
Nur bei
Deckenträger 2LP/M16 mit Gelenkträger in Querrichtung
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Deckenträger 2LP/M16 mit Gelenkträger in
Querrichtung |
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Flanschbreite des I-Trägers der
Tragkonstruktion prüfen.
Der Flansch muss mindestens 80 mm breit sein.
Nur bei Deckenanschluss mit
Flanschklemme
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Flanschdicke |
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Flanschdicke des I-Trägers der
Tragkonstruktion prüfen.
Die Flanschdicke muss zwischen 6 und 20 mm liegen.
Ist der Flansch dicker als
20 mm: Bei der Montage müssen spezielle Halteplatten verwendet werden.
