Comprobar el freno en el polipasto de cadena

 

Para comprobar el freno se mide por un lado el entrehierro entre bobina de freno y placa de anclaje y, por el otro, el espesor del forro del freno.

 

Resumen:

Entrehierro (entre bobina de freno y placa de anclaje)

Espesor del forro

Bobina de freno y placa de anclaje

Rotor de freno con forro de freno

 

Tamaño

El entrehierro debe ser

Entrehierro máximo

Entrehierro mínimo

GM2

0,25 mm

0,6 mm

0,2 mm

GM4

0,3 mm

0,6 mm

0,2 mm

GM6

0,35 mm

0,6 mm

0,3 mm

GM8

0,35 mm

0,6 mm

0,3 mm

 

Con el desgaste del forro que se produce al frenar el motor, el rotor del freno se vuelve más delgado. La placa de anclaje se presiona cada vez más en dirección al rotor del freno y el entrehierro aumenta. Si el entrehierro ha alcanzado su ancho máximo, la limitación de recorrido de entrehierro  impide que la placa de anclaje sea presionada aún más, con lo que se permite la ventilación segura de la placa de anclaje. Con la intervención de la limitación de recorrido de entrehierro, el efecto de frenada se va reduciendo.

Ahora, a más tardar, debe reajustarse el entrehierro. Si se ha alcanzado el espesor mínimo del forro, hay que sustituir el rotor del freno.

Si el ancho del entrehierro está aún dentro de tolerancias, pero se puede suponer que por el comportamiento de desgaste es probable que el entrehierro sea mayor de lo permitido antes de la siguiente comprobación periódica: debe reajustarse ya el entrehierro.

 

 

Abrir el polipasto de cadena

Tuerca de bayoneta

Tapa del motor

*   Soltar la tuerca de bayoneta.

*   Extraer el cable de conexión y el cable de la botonera.

*   Desatornillar la tapa del motor de la carcasa.

●   Los tornillos cilíndricos van asegurados con juntas tóricas, por lo que no caen de la tapa de motor.

*   Extraer del mando en la tapa del motor los acoplamientos del motor de elevación y del freno.

 

 

Liberar el freno

Anillo guardapolvo

 

*   Extraer el anillo guardapolvo.

 

 

Medir el entrehierro

Tornillo hexagonal

Bobina de freno

Galga

Placa de anclaje

*  Insertar la galga junto a uno de los tornillos hexagonales en el entrehierro, entre bobina de freno y placa de anclaje y medir.

Cuando el entrehierro ha alcanzado el ancho máximo de la zona de trabajo: ajustar el freno. Véase página 64.

Tamaño

El entrehierro debe ser

Entrehierro máximo

Entrehierro mínimo

GM2

0,25 mm

0,6 mm

0,2 mm

GM4

0,3 mm

0,6 mm

0,2 mm

GM6

0,35 mm

0,6 mm

0,3 mm

GM8

0,35 mm

0,6 mm

0,3 mm

Si el ancho del entrehierro está aún dentro de tolerancias, pero se puede suponer que por el comportamiento de desgaste es probable que el entrehierro sea mayor de lo permitido antes de la siguiente comprobación periódica: debe reajustarse ya el entrehierro.

*   Repetir los pasos para todos los tornillos hexagonales (3x).

*   Limpiar todo el freno con aire comprimido.

 

 

Medir espesor del forro

 

Rotor del freno

*   Comprobar el espesor del forro con un pie de rey.

 

Tamaño

Espesor de forro nuevo

Espesor de forro mínimo

GM2

7,5 mm

4,5 mm

GM4

8,5 mm

5,5 mm

GM6

10,5 mm

7,5 mm

GM8

10,5 mm

7,5 mm

*   Si el rotor del freno tiene un espesor inferior a lo permitido: sustituir el rotor del freno. Véase página 69.

 

 

Cubrir el freno

Anillo guardapolvo

 

*   Insertar el anillo guardapolvo sobre el freno.

 

 

Conectar el polipasto de cadena

*   Insertar los acoplamientos del motor de elevación y del freno en las regletas de machos de la tapa del motor.

Unir solo acoplamientos y machos del mismo color (naranja y azul).

Para distribución de los cables, véase página 92.

*   Con interruptor electrónico de fin de carrera de elevación: Insertar enchufe en la pletina del interruptor de fin de carrera de elevación.

 

 

Cerrar el polipasto de cadena

Tornillos cilíndricos largos

Tornillo cilíndrico corto

Acoplamiento de bayoneta

Tapa del motor

*   Sujetar la tapa de motor en la carcasa.

*   Observar la distinta longitud de los tornillos y atornillar los tornillos cilíndricos.

 

Tamaño

Tamaño y longitud

Cantidad

Par de apriete

GM2

M5x65

3x

4 Nm

GM2

M5x45

1x

4 Nm

GM4

M5x60

3x

4 Nm

GM4

M5x50

1x

4 Nm

GM6

M8x110

3x

15 Nm

GM6

M8x60

1x

15 Nm

GM8

M10x95

3x

20 Nm

GM8

M10x50

1x

20 Nm

*   Insertar el acoplamiento de bayoneta del cable de conexión y el conector de bayoneta del cable de la botonera. Una muesca permite la conexión de las piezas en una única posición.

*   Insertar la tuerca de bayoneta y girarla.